產品詳情
一、產品基本信息
產品名稱：ZG3Cr24Ni7SiNRe 耐高溫抗腐蝕爐底板
產品用途：滲碳爐專用核心承重耐熱配件，用于爐內承載工件、料筐及工裝，適配臺車爐、箱式爐、室式加熱爐等高溫熱處理設備，在高溫、重載、滲碳及腐蝕氣氛下穩定承重，防止工件變形與設備塌陷，現貨供應，可快速適配設備維修、更換及新爐配套需求。
核心特性：采用 ZG3Cr24Ni7SiNRe 稀土改性耐熱鑄鋼整體鑄造，兼具優異的耐高溫、抗腐蝕、抗滲碳與抗熱震性能；高鉻含量形成致密氧化保護膜，抵御高溫氧化與滲碳侵蝕，Si、N、Re 合金元素細化晶粒、凈化晶界，提升高溫強度與抗蠕變能力，長期高溫承重不變形、不開裂；采用樹脂砂 / 消失模鑄造工藝，鑄件致密度高、無縮孔氣孔，表面平整，質量穩定可靠，適配滲碳爐等苛刻工況。
材質說明：ZG3Cr24Ni7SiNRe 為節鎳型奧氏體耐熱鑄鋼，“ZG” 代表鑄鋼；“3” 指含碳量約 0.3%（0.25~0.35%），兼顧強度與韌性；“Cr24” 指鉻含量 23.0~25.0%，保障抗氧化、抗滲碳性能；“Ni7” 指鎳含量 6.0~8.0%，穩定奧氏體組織；Si（1.5~2.5%）提升抗氧化性，N（0.1~0.2%）固溶強化，Re（稀土，0.02~0.05%）細化晶粒、增強抗熱震性，符合 GB/T 8492 標準。
二、產品參數
表格
| 參數名稱 | 具體規格 / 數值 | 參數說明 |
|---|---|---|
| 材質牌號 | ZG3Cr24Ni7SiNRe | 稀土改性高鉻鎳耐熱鑄鋼，專為滲碳爐高溫腐蝕工況設計 |
| 最大耐受溫度 | 長期 1050℃，短時 1100℃ | 可在 1050℃滲碳環境長期穩定服役，峰值 1100℃（≤2h），抗滲碳、抗氧化優異 |
| 化學成分（質量分數） | C：0.25~0.35%；Si：1.5~2.5%；Mn：≤1.0%；Cr：23.0~25.0%；Ni：6.0~8.0%；N：0.1~0.2%；Re：0.02~0.05%；P≤0.04%；S≤0.04% | 精準控雜質，高鉻抗滲碳，鎳穩組織，Si/N/Re 強化性能 |
| 鑄造工藝 | 樹脂砂 / 消失模鑄造 | 整體鑄造無焊縫，致密度≥99.3%，壁厚均勻，變形量≤0.2% |
| 力學性能（固溶態） | 常溫抗拉≥600MPa；屈服≥250MPa；伸長率≥15%；HB 200-260；1000℃抗拉≥340MPa | 高溫強度穩定，重載不塌陷、不變形，抗蠕變性能優異 |
| 物理性能 | 密度 7.82g/cm3；熔點 1310~1360℃；熱膨脹系數 14.0×10??/℃（20~1000℃） | 熱膨脹系數合理，減少熱應力，適配頻繁冷熱循環 |
| 適用工況 | 1050℃高溫、滲碳、腐蝕氣氛、重載承重 | 適配滲碳爐、臺車爐、箱式爐等熱處理設備 |
| 表面處理 | 噴砂精磨 | 表面無氧化皮、毛刺，平整度高，避免工件刮傷 |
| 供應狀態 | 現貨直發 | 常規尺寸庫存充足，當天發貨，支持非標定制 |
| 定制服務 | 支持按需定制 | 可按爐體尺寸定制長寬、厚度及加強筋結構，最大整體鑄造尺寸 6m×2m |
三、應用建議
- 安裝建議：安裝前清理爐體承重面的氧化皮、積灰與雜質，保證接觸面平整干凈；安裝時調整爐底板位置，確保受力均勻，避免單側過載；安裝后空載試運行，檢查平整度與支撐穩定性，無異常再投入負載運行。
- 工況使用建議：適配 1050℃及以下滲碳、高溫氧化環境長期使用，嚴禁超 1100℃長時間運行；滲碳工況下定期檢查表面，若出現嚴重滲碳、氧化剝落或變形，及時停機排查，防止影響工件質量與設備安全。
- 維護保養建議：定期清理表面工件殘渣、氧化碎屑及滲碳產物，避免局部過熱或磨損加劇；高溫工況無需潤滑油，防止碳化粘連雜質；長期停機后重啟前，檢查平整度、裂紋及變形，確認完好再使用。
- 儲存建議：未安裝爐底板存放于干燥通風、無腐蝕氣體環境，避免潮濕銹蝕；平放儲存，禁止堆疊擠壓，防止變形；長期存放可涂防銹油保護表面。
- 更換建議：當表面磨損超 3mm、出現明顯裂紋、翹曲變形，或承重時出現塌陷、工件受力不均等情況，及時更換；更換選用同材質同規格產品，保證與爐體適配，更換后試運行確認設備正常。
