產品詳情
GH2132 篦板、側板
GH2132（舊稱 GH132，對應美標 A-286）是Fe-Ni-Cr 基沉淀硬化型變形高溫合金，專為650℃以下長期重載、抗熱疲勞、抗蠕變工況設計，是冶金鏈篦機、篦冷機篦板 / 側板的主流高端選材。
一、材質核心（GB/T 14992）
1. 化學成分（wt%）
- 基體：Fe（余量）、Ni 24.0–27.0、Cr 13.5–16.0
- 強化：Mo 1.0–1.5、Ti 1.9–2.35、Al ≤0.35、V 0.1–0.5、B 0.001–0.010
- 雜質：C ≤0.08、Si ≤1.0、Mn ≤2.0、P/S ≤0.03
2. 強化機制
- 沉淀強化：γ' 相（Ni?(Ti,Al)）均勻析出，大幅提升高溫強度與抗蠕變
- 固溶強化：Mo、Cr 固溶強化基體，提高再結晶溫度
- 晶界強化：B、V 細化晶界，提升熱疲勞壽命
3. 熱處理（標準）
- 固溶：980–1000℃，空冷 / 油冷
- 時效：700–720℃，12–16h，空冷（析出 γ' 相，達到高強度）
二、力學性能（篦板 / 側板關鍵指標）
1. 常溫（固溶 + 時效）
- 抗拉強度（σb）：≥950 MPa
- 屈服強度（σ0.2）：≥680 MPa
- 斷后伸長率（δ5）：≥15%
- 斷面收縮率（ψ）：≥20%
- 硬度：28–35 HRC
2. 高溫（650℃，篦冷機核心工況）
- 抗拉強度：≥735 MPa
- 持久強度（1000h）：≥300 MPa
- 蠕變極限：600℃/300MPa，穩態蠕變速率≤1×10??s?1
- 熱疲勞：550℃循環，10?次無裂紋
3. 物理性能
- 密度：7.93 g/cm3
- 熔點：1364–1424℃
- 長期使用溫度：≤650℃；短時峰值：≤700℃
三、篦板 / 側板產品特性
1. 篦板（承載 + 通風）
- 功能：承受高溫熟料沖擊、支撐料層、均勻通風、耐磨抗變形
- 結構：梳齒 / 條狀、帶通風孔、加厚耐磨面、加強筋設計
- 工藝：鍛造 + 精密機加工 + 時效，組織致密、無鑄造缺陷、強度均勻
- 優勢：650℃長期不變形、不下垂；抗熱震（頻繁冷熱循環不開裂）；耐磨壽命是耐熱鋼的 2–3 倍
2. 側板（導向 + 擋料 + 密封）
- 功能：鏈篦機兩側導向、防跑偏、擋料、密封、抗高溫翹曲
- 結構：直板 / 彎板、帶安裝孔、一體成型、無焊縫
- 工藝：鍛造 / 軋制 + 機加工 + 時效，平整度高、尺寸穩定
- 優勢：高溫下剛性好、不翹曲、不漏料；焊接性能優，便于現場安裝維修
四、工況適配與對比
1. 適配場景
- 冶金：鏈篦機 - 回轉窯（球團 / 燒結）、篦冷機篦板、側板、鏈節
- 溫度：≤650℃，頻繁冷熱循環、重載沖擊、含塵氧化氣氛
-
對比優勢（vs 普通耐熱鋼）
- 強度：比 ZG40Cr25Ni20 高 2 倍，抗蠕變 / 抗變形更強
- 壽命：比 ZG35Cr24Ni7SiN 長 30–50%，熱疲勞壽命提升 50%+
- 性價比：低于純鎳基合金，強度 / 壽命遠超普通耐熱鋼
2. 選型建議
- 650℃以下、重載、高疲勞：優先選GH2132 鍛造件
- 650–750℃、更高蠕變要求：升級為GH4145/GH4169
- 600℃以下、輕載：可選ZG35Cr24Ni7SiN降本
