ZG1Cr20Ni14Si2 支撐梁（爐用承重 / 支撐專用）

一、材質與成分（GB/T 8492）

• 牌號：ZG1Cr20Ni14Si2（鑄造級，對應鍛材 1Cr20Ni14Si2/16Cr20Ni14Si2）
• 類型：奧氏體耐熱鑄鋼（單相奧氏體，高溫無相變）
• 核心成分（wt%）
  • C：≤0.20（平衡高溫強度與韌性）
  • Cr：19.0–22.0（形成致密 Cr?O?抗氧化膜）
  • Ni：12.0–15.0（穩定奧氏體、提升熱強性）
  • Si：1.5–2.5（核心優勢：形成 SiO?復合氧化膜，抗滲碳、抗硫蝕、抗熱震）
  • Mn：≤1.50（脫氧、改善鑄造流動性）
  • P≤0.035，S≤0.030（雜質控制）

二、核心性能（支撐梁關鍵指標）

1. 耐溫能力

• 長期連續工作溫度：1000–1050℃
• 短時峰值溫度：≤1100℃
• 熔點：1350–1400℃

2. 力學性能（鑄態 / 固溶態）

• 常溫
  • 抗拉強度（σb）：≥590 MPa
  • 屈服強度（σ0.2）：≥295 MPa
  • 斷后伸長率（δ5）：≥35%
  • 斷面收縮率（ψ）：≥50%
  • 硬度：≤187 HB
• 高溫
  • 1000℃抗拉強度：≥80 MPa
  • 1050℃抗拉強度：≥40 MPa
  • 抗蠕變：1000℃長期承重無明顯變形、不下垂
  • 熱疲勞：1000℃?室溫循環不開裂、不崩邊

3. 工況核心優勢

• 超強抗氧化：1050℃氧化速率＜0.8 g/(m2?h)，氧化膜致密不剝落
• 抗滲碳 / 抗硫蝕：適配滲碳爐、碳氮共滲爐、含硫煙氣環境（優于普通 309/310）
• 抗熱震：頻繁冷熱循環（ΔT＞700℃）不開裂，熱疲勞壽命是普通耐熱鋼的 1.5–2 倍
• 抗變形：高溫剛性好、不翹曲、不塌陷，保障爐內物料支撐精度
• 焊接性：焊接性能優良，便于現場拼接、維修

三、支撐梁產品特性

1. 功能定位

• 承重：爐內高溫物料、料盤、料筐的主支撐 / 橫梁 / 縱梁
• 耐熱：1000–1050℃長期承載，不變形、不塌陷
• 抗滲碳：適配滲碳爐、保護氣氛爐等還原性 / 滲碳性氣氛
• 抗熱震：頻繁進出爐、溫度驟變（ΔT＞700℃）不開裂

2. 結構設計

• 常用結構：工字型、箱型、矩形梁、帶加強筋（提升剛性）
• 尺寸：定制化，適配臺車爐、輥底爐、網帶爐、推桿爐等
• 工藝：砂型 / 消失模精密鑄造 + 1080–1130℃固溶退火（消除內應力、穩定組織）

四、典型應用場景

• 冶金熱處理：臺車爐、輥底爐、滲碳爐、多用爐支撐梁、爐底板、料架、吊架、導軌
• 石化 / 環保：裂解爐支撐件、焚燒爐內襯支撐、燃燒器支架
• 玻璃 / 陶瓷：窯爐支撐梁、輥道支架
• 對比選型
  • 優于：ZG30Cr18Mn12Si2N（耐溫更高、抗滲碳更強）、ZG35Cr24Ni7SiN（抗硫蝕 / 抗滲碳更優）
  • 遜于：ZG40Cr25Ni20（耐溫更高、抗蠕變更強，但價格高 20–30%）

五、生產與質量要點

• 熔煉：中頻爐 / 電弧爐熔煉，控制 Si、N 含量，降低夾雜
• 成型：精密鑄造，確保組織均勻、無氣孔、無疏松
• 熱處理：嚴格執行1080–1130℃固溶快冷，避免 600–800℃脆化區間停留
• 檢測：UT 探傷、硬度、拉伸、熱疲勞性能全檢