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啤酒發酵罐的基本原理是麥芽汁經制備、冷卻后，給降溫后麥汁加入酵母，輸送到發酵罐中，提供一個適宜的環境讓麥芽糖轉化為酒精，開始發酵。啤酒發酵罐配置有降溫夾套，可以進行溫度控制、配合酒花干投口、CIP洗罐器、取樣閥、出酒口和排污口、水封式機械壓力調節閥、鈦棒充氣口、同時啤酒發酵為低溫控制，所以發酵罐帶保溫，一般配置為聚氨酯發泡保溫。流行的做法是在一個罐內進行一次發酵。前發酵主要是利用酵母菌將麥芽汁中的麥芽糖轉變成酒精（即酵母的無氧呼吸作用），后發酵主要是產生一些風味物質，排除掉啤酒中的異味，并促進啤酒的成熟。
傳統工藝分為前發酵和后發酵，分別在不同的發酵罐中進行。啤酒發酵設備發酵罐：承擔產物的生產任務。必須能夠提供微生物生命活動和代謝所要求的條件，并便于操作和控制，保證工藝條件的實現，從而獲得高產。 對于某些工藝來說，發酵罐是個密閉容器，同時附帶精密控制系統；而對于另一些簡單的工藝來說，發酵罐只是個開口容器，有時甚至簡單到只要有一個開口的坑。
精釀啤酒設備發酵罐特點
(1)發酵罐與其他工業設備的突出差別是對純種培養的要求之高，幾乎達到十分苛刻的程度。因此，發酵罐的嚴密性，運行的高度可靠性是發酵工業的顯著特點。
(2)現代發酵工業為了獲取更大的經濟利益，發酵罐更加趨向大型化和自動化發展。
在發酵罐的自動化方面，作為參數檢測的眼睛如pH電極，溶解氧電極，溶解CO2電極等的在線檢測在國外巳相當成熟。發酵檢測參數還只限于溫度，壓力，空氣流量等一些最常規的參數。
啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品，啤酒。目前主要采用圓柱露天錐形發酵罐進行發酵，該罐主體呈圓柱形，酵母主要位于圓錐形的底部，罐體外設有調溫裝置，罐內發酵液由于溶液高度而產生CO2梯度即形成密度梯度，通過控制調溫裝置使罐內不同高度的溶液溫度不同，可使發酵液進行自然對流，罐體越高對流越強，增強了酵母與發酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發酵速度大大加快，啤酒發酵周期顯著縮短。
現有的啤酒發酵罐，酵母主要位于罐底的錐形部分，不利于酵母和麥汁充分接觸發酵；現有的啤酒發酵罐的調溫裝置，如冷卻夾套、冷卻管等，設置方式為環繞發酵罐的圓柱外壁，制冷時會導致靠近罐體外壁的溶液溫度低于罐體中心的溶液溫度，產生溫差，同時現有的啤酒發酵罐為了使發酵液進行自然對流以增強酵母與發酵液的接觸，需要控制調溫裝置使罐內不同高度的溶液溫度不同，也會產生溫差，而發酵過程需要盡量避免溫差以精確控制發酵罐內的溫度；同時，現有的啤酒發酵罐為了實現對調溫裝置的控制，導致結構復雜，罐底的錐形部分使發酵罐總高較大且發酵罐在地面的安裝需要支撐裝置，成本高。
歡迎聯系麥德氏啤酒設備的小編，一起探討發酵罐的問題。
