?? 安全使用注意事項

?? 警告（危險防止）

1. 請確認本體或裝置側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸沒有承受軸向力，并進行點檢。在使用防逆轉(zhuǎn)凸輪離合器時，請注意其旋轉(zhuǎn)方向。
2. 若僅用于啟動、停止目的，會對安裝臺架施加較大的力，請確保臺架有足夠的強度。
3. 安裝不當(dāng)會導(dǎo)致裝置、負荷側(cè)的軸承及相關(guān)部件磨損、壽命縮短，性能下降。請定期進行點檢，并在發(fā)現(xiàn)異常時立即停止使用，對裝置進行全面檢查。
4. 請遵守《勞動安全衛(wèi)生規(guī)則》第 2 編第 1 章第 1 節(jié)的相關(guān)基準(zhǔn)。
5. 在進行產(chǎn)品的安裝、拆卸、保養(yǎng)、點檢時，請嚴格按照說明書操作。

?? 注意（事故防止）

1. 使用前請務(wù)必閱讀本說明書，并正確使用。
2. 安裝前請務(wù)必確認旋轉(zhuǎn)方向。
3. 請使用產(chǎn)品附帶的螺栓，并按扭矩擰緊。
4. 請將本說明書妥善保管到產(chǎn)品最終報廢。

?? 安裝方法

1. 200 系列凸輪離合器為內(nèi)圈無鍵設(shè)計，直接將軸插入使用。插入的軸需進行淬火硬化處理，并按以下方法研磨加工。

1. 軸與凸輪離合器的配合部分，表面硬度需為 56~60HRC，淬火深度需 1.5mm 以上。每 50mm 長度的圓跳動需在 0.01mm 以內(nèi)，請對軸進行研磨加工。
2. 當(dāng)按上表將軸插入時，若插入力超過 1.5kg，絕對禁止用錘子等敲擊。請向空轉(zhuǎn)方向（凸輪離合器的空轉(zhuǎn)方向）緩慢轉(zhuǎn)動軸進行插入。
3. 請確認內(nèi)圈、外圈的爪與凸輪的嚙合方向，以及裝置的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。
4. 凸輪離合器兩側(cè)（安裝時的左右側(cè)）必須安裝擋圈，以承受軸與外圈的軸向竄動，以及外圈對軸的徑向負荷。
5. 外圈的外徑加工公差為 h6 或 h7，與同外徑的擋圈加工方法一致。
6. 若使用鍵，請使用 JIS B1301-1959（舊 JIS）平行鍵 2 種。本公司的鍵尺寸并非完全遵循 JIS 規(guī)定的軸徑與鍵的對應(yīng)關(guān)系，請務(wù)必注意。
7. 請使用端板或擋圈將凸輪離合器在軸向上固定牢固。
8. 當(dāng)在安裝凸輪離合器的襯套、鍵槽的螺栓孔中安裝用于固定鍵的螺栓時，若螺栓過長，會頂?shù)酵馆嗠x合器的內(nèi)圈，導(dǎo)致其脫出、動作不良，請務(wù)必注意。
9. 若用于分度（indexing）用途，推薦使用油潤滑，并使用專用的分度油。
10. 軸與離合器襯套的同軸度需控制在 0.05mm（TIR）以內(nèi)。
11. 若凸輪離合器承受徑向負荷，請另外安裝支撐部件。
12. 當(dāng)轉(zhuǎn)速超過 1800r/min 或環(huán)境溫度超過 70℃ 時，請注意散熱。若離合器外部溫度超過 70℃，將無法保證充分的壽命，需選擇其他系列或變更使用條件。

??? 潤滑

1. 200 系列凸輪離合器一般為出廠時已填充潤滑脂的潤滑方式。除非特殊情況，否則請勿完全清洗潤滑脂。若使用油潤滑，請?zhí)貏e注意防止漏油。潤滑脂和油請使用下表所列產(chǎn)品或同等品。
2. 注油及保養(yǎng)方法
   1. 出廠時已填充潤滑脂，請直接使用。
   2. 若改為油潤滑，請先完全清洗內(nèi)部的潤滑脂，再注入油。
   3. 潤滑脂請每 6 個月清洗一次，并更換新的潤滑脂。
   4. 油潤滑時，請安裝油封以防漏油。在此情況下，請每 3 個月清洗內(nèi)部并更換新油；若無油封，請每日注入新油，并每 6 個月徹底清洗內(nèi)部并重新注油。

??? 保證

1. 本產(chǎn)品自出廠之日起 12 個月內(nèi)，或在用戶安裝后 12 個月內(nèi)（以先到者為準(zhǔn)），若在正常使用條件下發(fā)生故障，本公司將負責(zé)免費更換故障部件。但以下情況不在保證范圍內(nèi)：
   • 未按說明書安裝、使用。
   • 因用戶改造、不當(dāng)維修導(dǎo)致的故障。
   • 因火災(zāi)、地震等不可抗力導(dǎo)致的故障。
   • 消耗品（如油封、潤滑脂）的正常磨損。
   • 超出產(chǎn)品規(guī)格范圍使用導(dǎo)致的故障。
2. 本保證不包括因產(chǎn)品故障導(dǎo)致的用戶間接損失。