軟管總成常見的失效形式和分析：
癥狀1：軟管內管非常硬，已經開裂。
原因：高溫容易使內管的塑化劑析出。這是一種使軟管柔軟或具有塑性的物質。夾帶氣體的油液能使內管發生氧化。發生在橡膠制品上的 這種氧化反應能使其硬化。氧氣和高溫，就會大大加速軟管內管的硬化。發生在內管 內部的氣蝕現象也有相同的作用。
癥狀2：軟管的內部和外部都開裂，但彈性材料在室軟管的內部和外部都開裂，但彈性材料在室。
原因：可能的原因是軟管撓曲時的環境溫度極低。
癥狀3：軟管破裂，剝開外層檢查鋼絲增強層時發軟管破裂，剝開外層檢查鋼絲增強層時發裂。
原因：這表明軟管處于高度頻繁的壓力波動。如果系統內的外推脈動次數在較短的時間內超過100萬次，需要選擇纏繞增強層軟管。
癥狀4：軟管破裂，但在整個軟管長度上未顯示有多處鋼絲斷裂。軟管可能不止一處破裂。
原因：這表明壓力已超過軟管的最小爆破強度。建議使用強度更高的軟管，或液壓管路出現能引起異常高壓條件的故障。
癥狀5：軟管破裂。經檢查后發現，鋼絲編織層已生銹，外層嚴重割傷、磨損或劣化。
原因：外層的主要作用是保護增強層。外層保護損壞后，鋼絲增強層就容易受到濕氣或其它腐蝕性物質的侵襲。
癥狀6：軟管在彎曲的外側破裂，彎曲斷面呈橢圓形。如果是泵的供油管路，泵噪音會很大且非常熱。泵的排氣管路硬而脆。
原因：以上兩種情況下最有可能的問題在于未守最小彎曲半徑的規定。檢查最小彎曲半徑，確保在規定范圍內使用。
癥狀7：軟管在一兩處變平且有彎折。軟管在此區域破裂，同時有扭曲。
原因：液壓控制軟管的扭矩能將增強層扯松，使軟液壓控制軟管的扭矩能將增強層扯松，使軟管在編織的鋼絲股之間變大的縫隙處破裂。請使用旋轉接頭以確保不會有扭曲力作用于液壓管路上。
癥狀8：軟管內管脫離增強層，聚積在軟管末端。有時還會從軟管接頭的末端伸出。
原因：可能的原因是高真空或將錯誤的軟管用于真空條件。
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