產品詳情
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標定制，免費提供技術規格書、方案。
聯系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
支持非標定制，免費提供技術規格書、方案。
聯系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
地面通信設備冷熱一體機（MPTD 系列）產品簡介
一、產品定位與核心用途
專為地面通信設備（基站設備、核心路由器、交換機、光傳輸設備、通信電源）全生命周期溫控需求研發設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于解決溫度波動導致的設備運行不穩、信號失真、散熱不足、低溫啟動故障及使用壽命縮短等問題。通過硅油循環構建 - 45℃~300℃寬域高精度可控溫度環境，適配戶外基站高低溫適應測試、機房設備恒溫散熱、通信設備老化試驗、極端環境部署驗證等關鍵場景，為提升通信設備運行穩定性（故障率降低≥3%）、保障信號傳輸質量（誤碼率≤10??）、滿足通信行業嚴苛標準提供核心溫控支撐。
適配通信運營商、通信設備制造商、機房運維企業、戶外通信工程配套單位等場景，可在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行，契合通信行業對 “高穩定性、低電磁干擾、易運維、耐戶外工況” 的嚴苛要求，同時滿足 YD/T 2379（通信基站設備節能要求）、GB/T 2423（電工電子產品環境試驗）等相關標準，保障地面通信設備溫控合規、高效開展。
二、核心性能特點
1. 精準控溫適配，覆蓋全場景通信設備需求
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統（內置 9 組獨立 PID 溫區段控制邏輯），搭配臺灣銘揚 PT100 鉑電阻測溫體（響應≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準匹配不同地面通信設備的溫控需求：
- 戶外基站低溫適配：-45℃~-20℃±0.1℃（模擬高寒地區環境，保障基站設備低溫啟動與穩定運行，如北方戶外基站冬季溫控）；
- 機房設備恒溫散熱：20℃~25℃±0.05℃（維持機房恒溫環境，快速散出設備運行熱量，避免因過熱導致的信號卡頓）；
- 通信設備老化試驗：60℃~100℃±0.1℃（加速設備老化過程，驗證長期運行穩定性，如路由器高溫老化測試）；
- 高低溫循環適應：-30℃~80℃±0.1℃（0.3℃/min~1℃/min 可調斜率）（模擬設備運輸、部署過程中的溫差變化，考核設備環境適應性）；
- 極端環境部署驗證：-40℃~120℃±0.1℃（驗證設備在沙漠、高原等極端溫域的耐受能力，排查戶外部署失效風險）。
系統支持進出口溫度、物料與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協同控制，能快速響應場景切換帶來的熱負荷突變（如從常溫快速切換至 - 30℃低溫模擬），確保設備散熱通道溫度波動≤±0.3℃，避免因溫度偏差導致通信信號傳輸延遲超 1ms。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “低溫適配→恒溫散熱→老化試驗→循環適應→極端驗證” 全流程溫控曲線（如 “-40℃恒溫 8h（低溫適配測試）→25℃升溫（0.5℃/min，散熱準備）→25℃恒溫 24h（機房恒溫散熱）→80℃升溫（0.4℃/min，老化準備）→80℃恒溫 100h（老化試驗）→-20℃~60℃循環 15 次（溫變適應測試）→100℃升溫（0.3℃/min，極端準備）→100℃恒溫 5h（極端部署驗證）”），一鍵調用自動執行。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示溫度數據與動態曲線；支持 USB 導出 24 個月數據，標配 Modbus RS485 通訊，可與機房監控系統、通信運維平臺聯動，實現溫控參數與設備運行數據（功耗、信號強度、告警信息）同步采集。
2. 低擾穩定運行，契合通信場景嚴苛工況
- 高效抗擾控溫設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW、制冷量 0.9~25kW 可按需適配（小型交換機選 5.5~10kW，大型基站或機房集群選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，熱效率達 95% 以上，耐戶外粉塵、雨水侵蝕及機房輕微電磁輻射；全密閉管道式設計結合高效板式熱交換器，快速響應溫度調節需求（如從 30℃降至 20℃僅需 15 分鐘），適配通信設備連續高負荷運行工況。
配備邁浦特定制磁力油泵（耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封），揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，運行振動≤0.2mm/s，確保硅油在設備散熱通道內均勻循環，多設備集群機房（≥10 臺核心設備）不同區域溫度偏差≤±1℃。主管路為不銹鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，耐壓抗震，適配機房設備運行振動與戶外運輸顛簸；硅油選用低揮發、低電磁干擾型號（揮發量≤0.1%/100h@150℃），與通信設備金屬外殼、電路板無兼容性風險，不產生導電粉塵或電磁干擾，無需頻繁更換；油氣分離器將硅油中油氣分離，避免揮發物附著在設備散熱片表面影響散熱效率。
- 低干擾與耐用設計：設備運行噪音≤65dB，不干擾機房運維與周邊環境；電氣系統采用全電磁屏蔽設計，核心控制部件加裝軍用級屏蔽罩，電磁輻射≤1μT（符合通信設備低干擾標準），避免干擾通信信號傳輸與設備內部敏感電路；整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架，防腐蝕、抗沖擊，可耐受戶外紫外線照射、雨淋及機房常規清潔（如高壓空氣吹掃），使用壽命≥8 年；膨脹箱內硅油不參與循環，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發，適配長期連續運行工況。
3. 多重安全保護，規避通信運維風險
具備 10 重全面安全保護裝置，針對地面通信設備 “高運維成本、零中斷運行、戰略級重要性” 特性定制安全邏輯：
- 溫度與介質保護：循環硅油超安全溫度上限（如 120℃，防止設備電路板燒毀、外殼變形）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時，自動切斷電源并聲光報警，同時聯動通信設備發出故障預警；液位開關實時監測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉損壞，防止溫控中斷導致高價通信設備（如核心路由器）性能失效。
- 動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂引發安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環系統穩定，避免通信服務中途中斷。
- 應急與操作保護：配備雙重緊急停止按鈕（本地 + 遠程），設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可快速切斷運行，適配機房應急處置與戶外遠程運維場景；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統內空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差；空氣開關實現短路（超溫）保護，快速切斷故障電路，避免引發電氣安全事故；具備故障自診斷與遠程告警功能，自動存儲告警信息并推送至運維平臺，便于快速排查故障。
4. 定制化適配，貼合通信運維場景需求
- 接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑可根據通信設備散熱接口、機房管路規格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現有設備或機房，降低適配成本；可根據機房空間（緊湊機房、戶外基站艙體）定制機架尺寸與安裝方式（落地式、壁掛式可選），底部加裝抗震減震腳墊，適配機房設備密集布局與戶外基站振動環境；針對多設備并行溫控需求，可定制多出口管路與多點溫控功能，同時為不同通信設備獨立控溫，提升運維效率（如同時適配基站主設備與配套電源）。
- 功能擴展定制：支持 PROFINET、PROFIBUS 以太網通訊功能定制，可與通信運維監控中心深度聯動，實現溫控參數遠程調節、運行狀態實時監控、故障告警推送，適配無人值守機房與偏遠基站運維需求；可選配流量監測和壓力監測功能，實時掌握循環系統運行狀態，提前預警管路阻塞、泄漏等風險；針對高精度老化測試需求，可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊；針對戶外部署需求，可定制防水防塵外殼、強化密封設計，提升設備抗雨、抗塵能力，適配戶外惡劣環境。
三、關鍵技術參數（典型機型）
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|---|
| 電源規格 | 3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%） |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 熱媒體 | 低干擾高穩定性硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發量≤0.1%/100h@150℃，低電磁輻射） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃（核心溫控區間 - 45℃~120℃） |
| 控溫精度 | PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度） |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購，適配不同規模設備） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；25℃/80℃/100℃：5.5~25kW（可選購） |
| 循環泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h） |
| 主管路材質 | 不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，抗腐蝕、抗振動、無雜質析出 |
| 節流方式 | 電子膨脹閥或毛細管 |
| 壓縮機 | 美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩定，低電磁干擾） |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 數據功能 | 7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數據，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，耐粉塵、耐振動≤5g、低電磁干擾（符合通信場景要求） |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規格根據設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響通信設備信號傳輸，同時滿足機房電氣安全要求。
- 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需彎折時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為工業超純水（不含懸浮物，PH 值 7.5-8.5，硬度＜200mg/L），防止換熱器結垢影響換熱效率。
- 調試條件：在硅油、電供應正常且與通信設備 / 機房管路連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環穩定性及安全保護功能正常；再帶載調試（搭載標準通信設備模擬工況），確保溫控精度達標、設備運行參數（信號強度、傳輸延遲）符合要求后，方可投入正式使用。
2. 環境適配
設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受機房常規清潔與戶外雨水沖刷，不產生二次污染；運行適配 0-40℃的常規環境溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低機房建設與戶外基站部署成本；整體設計緊湊，可靈活擺放于機房設備旁、基站艙體內或戶外專用支架，不占用核心設備空間，契合通信場景 “高效、緊湊、耐候” 的布局需求；設備密封性能優良，可有效防止粉塵、水汽進入內部部件，延長使用壽命，適配長期連續運行工況；抗振動、抗電磁干擾設計可與通信設備協同工作，無相互干擾風險。
地面通信設備冷熱一體機（MPTD 系列）產品技術規格書示例
