產品詳情
電池測試機冷卻用工業冷水機組（MC-(W) 系列）產品簡介
一、產品定位與核心用途
專為電池測試機（鋰電池、動力電池、儲能電池測試設備）全流程冷卻溫控需求研發設計，屬于邁浦特 MC-(W) 系列 5℃~35℃水冷式冷水機組范疇，核心用于解決電池測試中充放電發熱、設備運行升溫導致的電池性能數據失真、測試精度下降、設備部件老化等問題。通過清潔水介質循環構建 5℃~35℃精準可控的冷卻環境，適配電池容量測試冷卻、循環壽命測試降溫、倍率放電散熱、測試機核心部件降溫等關鍵場景，為提升電池測試數據精準度（誤差≤±0.5%）、保障測試設備穩定運行、滿足新能源行業嚴苛標準提供核心溫控支撐。
適配電池生產企業、新能源研發實驗室、電池檢測中心、儲能設備制造商等場景，可在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行，契合新能源行業對 “高穩定性、低干擾、安全可靠、易運維” 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 31484（鋰離子電池測試方法）、GB/T 31486（動力電池測試方法）等相關標準，保障電池測試機冷卻溫控工作合規、高效開展。
二、核心性能特點
1. 精準控溫適配，覆蓋全場景電池測試冷卻需求
控溫范圍覆蓋 5℃~35℃，溫控精度達 PID±1℃，采用 PC PID 控制搭配臺灣邦普 Gw53 系列輕觸式數碼管顯示器，操作便捷、調節靈敏，搭配臺灣銘揚 PT100/NTC 測溫體，響應迅速（≤0.2 秒）、誤差小，可精準匹配電池測試機不同場景的冷卻需求：
- 電池容量測試冷卻：10℃~15℃±0.5℃（控制電池充放電過程溫度，避免高溫導致容量檢測偏差）；
- 循環壽命測試降溫：15℃~20℃±0.5℃（穩定測試環境溫度，保障多循環測試數據一致性）；
- 高倍率放電散熱：8℃~12℃±0.5℃（快速帶走高倍率放電產生的大量熱量，防止電池熱失控）；
- 測試機核心部件降溫：20℃~25℃±0.5℃（為測試機主板、傳感器等部件降溫，延長設備使用壽命）；
- 高溫環境強化冷卻：5℃~10℃±0.5℃（適配夏季實驗室高溫或高負荷測試工況，確保冷卻效果不衰減）。
系統制冷量覆蓋 9.9~192kW，可按需適配不同規模需求（小型研發實驗室選 9.9~50kW，大型檢測中心或多臺測試機并行選 100~192kW），搭配邁浦特定制離心式清水泵，揚程與流量可靈活匹配，確保冷卻水在測試機冷卻流道內均勻循環，多臺并行測試機（≥3 臺）不同區域溫度偏差≤±1℃。
2. 安全耐擾設計，契合新能源嚴苛工況
- 高效安全冷卻設計：壓縮機采用美國艾默生全封閉渦旋式，Y 型啟動方式，運行穩定、無火花產生，適配電池測試防火防爆環境要求；冷凝器采用殼管式高效紫銅冷凝器，換熱效率高、耐輕微腐蝕，易拆解清洗；蒸發器可選板換釬焊式、殼管式、盤管式，滿足不同測試機冷卻接口需求，且流道光滑不易結垢，適配長期連續測試工況。
熱媒體選用清潔水（要求不含懸浮物、壓力 0.15-0.3Mpa、PH 值 7.5-8.5、硬度＜200mg/L），無毒無害、不可燃，與電池無兼容性風險，符合安全環保要求；水箱采用 SUS304 不銹鋼材質，防腐蝕、不易滋生水垢，保障冷卻水潔凈；制冷劑選用浙江巨化 R22/R410/R404A，環保高效、制冷效果穩定，無有毒有害物質釋放；主管路系統采用碳鋼無縫氬弧焊接工藝，焊接強度高、無泄漏風險，適配測試機高壓冷卻工況。
- 抗擾與防護設計：設備運行噪音≤65dB，不干擾測試數據采集與實驗室通訊；電氣系統采用全封閉防塵設計，核心控制部件加裝屏蔽罩，電磁輻射≤1μT，避免干擾測試機電子元件與數據采集精度；整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架，表面經防腐蝕、防靜電處理，可耐受實驗室常規清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭），無粉塵脫落風險；設備密封性能優良，配備多重防泄漏裝置，可有效防止冷卻水泄漏損壞測試設備或影響電池測試，適配長期連續運行工況。
3. 多重安全保護，規避測試高風險
具備 10 重全面安全保護裝置，針對電池測試 “高價值、高安全風險、測試周期長” 特性定制安全邏輯：
- 溫度與介質保護：循環水溫度超上限（如 35℃）或低于報警溫度下限（如 5℃）時，自動停止壓縮機并報警，同時聯動測試機暫停作業；液位開關實時監測水位，缺水時立即報警并停機，避免水泵空轉損壞，防止冷卻中斷導致電池測試失敗或設備過熱。
- 動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作，避免管路爆裂引發安全事故；管路阻塞時，BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，保障循環系統穩定，避免測試中途中斷。
- 應急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如短路、泄漏）時可快速切斷運行，適配實驗室應急處置場景；支持手動 / 自動補水功能，無需頻繁人工加水，降低運維風險；空氣開關實現短路（超溫）保護，避免引發電氣安全事故；具備故障自診斷功能，自動存儲告警信息，便于快速排查故障。
4. 定制化適配，貼合電池測試場景需求
- 接口與布局定制：冷媒介進 / 出口管徑可根據測試機接口、實驗室管路規格定制，支持多種尺寸選擇，無需改造現有設備，降低適配成本；可根據實驗室布局（緊湊研發實驗室、大型檢測車間）定制機架尺寸與安裝方式（落地式、嵌入式可選），底部加裝減震腳墊，適配實驗室振動環境；針對多臺測試機并行冷卻，可定制多出口管路與多點溫控功能，同時為不同測試機獨立控溫，提升冷卻效率。
- 功能擴展定制：支持 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能定制，可與電池測試監控系統聯動，實現溫控參數遠程調節、運行狀態實時監控、故障告警推送，適配無人值守的規?；瘻y試場景；可選配流量監測和壓力監測功能，實時掌握循環系統運行狀態，提前預警管路阻塞、泄漏等風險；可加大換熱面積，提升高負荷測試工況下的冷卻效率；支持延遲冷卻關機功能，測試完成后持續冷卻一段時間，保障設備與電池降溫至安全溫度。
三、關鍵技術參數（典型機型）
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|---|
| 電源規格 | 3N-380V-50Hz（可定制） |
| 總功率 | 2.7~46.8kW |
| 總電流 | 9~165A |
| 熱媒體 | 清潔水（不含懸浮物，壓力 0.15-0.3Mpa，PH 值 7.5-8.5，硬度＜200mg/L） |
| 控溫范圍 | 5℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控溫方式 | PC PID 控制，輕觸式數碼管顯示，設定溫度與實際溫度分別顯示 |
| 制冷量 | 9.9~192kW（出水溫度 10℃，冷凝溫度 50℃） |
| 壓縮機 | 美國艾默生全封閉渦旋式，Y 型啟動 |
| 水泵 | 邁浦特定制離心式清水泵（揚程、流量可適配） |
| 蒸發器 | 板換釬焊式、殼管式、盤管式（可選） |
| 冷凝器 | 殼管式高效紫銅冷凝器 |
| 水箱 | SUS304 不銹鋼材質（容積可定制） |
| 制冷劑 | R22/R410/R404A（浙江巨化） |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 管路材質 | 主管路碳鋼（無縫氬弧焊接），冷媒管路紫銅 |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，耐粉塵、低噪音≤65dB（符合電池測試場景要求） |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規格根據設備總功率匹配（如 9.9kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響測試機與數據采集設備，同時滿足實驗室電氣安全要求。
- 管路連接：冷媒介出入口建議采用硬管連接，需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，需方自備）并加裝保溫管，減少冷量損耗；冷凍管路需選用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃），接口尺寸根據設備定制，確保冷卻水流通順暢；冷卻水需滿足清潔要求，避免雜質堵塞測試機冷卻流道或污染電池。
- 調試條件：在水、電供應正常且與測試機連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環穩定性及安全保護功能正常；再帶載調試（模擬實際電池測試工況），確保冷卻效果達標、電池測試數據（容量、循環壽命）符合要求后，方可投入正式使用。
2. 環境適配
設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受實驗室常規清潔方式，不產生二次污染；運行適配 0-40℃的常規實驗室溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低實驗室建設成本；整體設計緊湊，可靈活擺放于測試機旁、實驗室角落或專用設備區，不占用核心測試空間，契合新能源實驗室 “高效、緊湊、安全” 的布局需求；設備密封性能優良，可有效防止粉塵、水汽進入內部部件，延長使用壽命，適配長期連續測試工況；抗振動、抗電磁干擾設計可與電池測試機、數據采集儀器協同工作，無相互干擾風險。
電池測試機冷卻用工業冷水機組（MC-(W) 系列）產品技術規格書示例
