產(chǎn)品詳情
HP40（ZG45Cr26Ni35 / HP40?Nb） 是真空熱處理爐（氣淬 / 油淬 / 回火 / 退火）內(nèi)膽、爐膽、工作室、熱室套管的核心高端材質(zhì)，適配 800–1100℃、高真空（10?1~10?? Pa）、惰性氣氛（N?/Ar）、熱循環(huán)、微變形、高氣密、低揮發(fā)苛刻工況。山東華瑞采用離心鑄造無(wú)縫 + 整體成型 + 真空固溶工藝，提供圓筒形、方形、帶法蘭 / 加強(qiáng)筋 / 風(fēng)罩全系列真空爐內(nèi)膽管，保障真空穩(wěn)定、溫場(chǎng)均勻、抗變形、長(zhǎng)壽命、零泄漏、低污染。
一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息
- 產(chǎn)品名稱：HP40 真空熱處理爐內(nèi)膽管（真空爐內(nèi)膽、熱室、工作室、爐膽套管）
- 材質(zhì)牌號(hào)：HP40（ASTM A297）≈ ZG45Cr26Ni35（國(guó)標(biāo)）；HP40?Nb（鈮改性，真空強(qiáng)化）
- 結(jié)構(gòu)形式：離心鑄造無(wú)縫圓筒 / 方筒、整體法蘭、加強(qiáng)筋 / 加強(qiáng)圈、風(fēng)罩、導(dǎo)流板、底部支座
- 適用爐型：雙室真空油淬爐、單室 / 雙室真空氣淬爐、真空回火爐、真空退火爐、真空固溶爐
- 核心用途：構(gòu)成真空加熱室 / 熱室，承載工件、隔離加熱元件、維持真空、保證溫場(chǎng)均勻
二、材質(zhì)關(guān)鍵參數(shù)（真空爐專用）
1. 化學(xué)成分（wt%，華瑞內(nèi)控）
表格
| 元素 | C | Cr | Ni | Si | Mn | Nb | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn) | 0.42–0.48 | 25–28 | 34–37 | 1.5–2.5 | ≤1.5 | 0.5–1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 |
| 內(nèi)控 | 0.43–0.46 | 26–27 | 35–36 | 1.8–2.3 | ≤1.0 | 0.6–0.9 | ≤0.02 | ≤0.02 |
控點(diǎn)：高 Cr + 高 Ni + 高 Si + 低雜質(zhì) + Nb → 形成致密 Cr?O??SiO?膜，真空穩(wěn)定性、低揮發(fā)、抗蠕變、抗熱震優(yōu)異。
2. 組織與服役極限
- 組織：?jiǎn)蜗鄪W氏體 + 骨架共晶碳化物 + NbC 彌散強(qiáng)化，無(wú) σ 相、無(wú)石墨化、低蒸氣壓
- 設(shè)計(jì)溫度：800–1100℃（真空熱處理主流溫度）
- 長(zhǎng)期耐溫：≤1100℃；短期耐溫：≤1150℃
- 真空度：10?1 ~ 10?? Pa（高真空）
- 氣氛：N?、Ar、H?惰性 / 還原性氣氛，無(wú)氧化、無(wú)脫碳
- 設(shè)計(jì)壽命：≥8 萬(wàn)小時(shí)（約 9 年），檢修周期 4–6 年
- 核心要求：高真空密封性、低揮發(fā)、抗蠕變、微變形、溫場(chǎng)均勻、剛性強(qiáng)、無(wú)磁性
3. 核心性能（真空爐工況價(jià)值）
表格
| 性能維度 | 指標(biāo)與優(yōu)勢(shì) | 真空爐工況價(jià)值 |
|---|---|---|
| 真空穩(wěn)定性（低揮發(fā)） | 1100℃真空蒸氣壓≤10?? Pa；無(wú)揮發(fā)、無(wú)污染、無(wú)放氣 | 保障高真空度穩(wěn)定、工件光亮無(wú)污染、真空泵壽命長(zhǎng) |
| 高溫蠕變強(qiáng)度 | 950℃持久強(qiáng)度≥28MPa；垂變≤0.3‰/ 年 | 長(zhǎng)期不變形、不下垂、不漏氣、溫場(chǎng)均勻 |
| 氣密性 | 離心無(wú)縫、100% 氦檢，泄漏率≤5×10?1? Pa·m3/s | 維持高真空、壓升率≤0.5Pa/h，杜絕泄漏 |
| 抗熱震 / 抗熱疲勞 | 1100℃?200℃循環(huán)≥80 次無(wú)裂紋 | 抵御頻繁升降溫、氣淬 / 油淬劇烈熱沖擊 |
| 溫場(chǎng)均勻性 | 壁厚均勻（±0.8mm）、整體成型、帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu) | 爐內(nèi)溫差≤±5℃，保證熱處理質(zhì)量穩(wěn)定 |
| 剛性與穩(wěn)定性 | 同軸度 / 平面度≤0.5mm/m、無(wú)磁性 | 安裝精準(zhǔn)、無(wú)磁干擾、長(zhǎng)期穩(wěn)定 |
| 表面質(zhì)量 | 內(nèi)壁Ra≤3.2μm、無(wú)氧化皮、無(wú)剝落 | 工件光亮潔凈、無(wú)劃傷、無(wú)雜質(zhì)污染 |
三、結(jié)構(gòu)與規(guī)格（真空爐專用）
1. 典型結(jié)構(gòu)
- 圓筒形內(nèi)膽管（最常用）：Φ600–Φ2000mm，高度 1–5m，無(wú)縫圓筒，頂部法蘭 + 底部支座
- 方形 / 矩形內(nèi)膽管：500×500~2000×2000mm，高度 1–4m，無(wú)縫拼焊 + 整體退火
- 帶加強(qiáng)筋 / 圈：罐身 2–4 道加強(qiáng)筋，提升剛性、防變形
- 帶風(fēng)罩 / 導(dǎo)流板：內(nèi)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，氣淬均勻、冷卻快
- 整體法蘭：頂部一體化法蘭，密封可靠、安裝便捷
- 底部支座：整體成型支座，承重穩(wěn)定、不變形
2. 常用規(guī)格（山東華瑞）
表格
| 類型 | 內(nèi)徑 / 內(nèi)寬 × 壁厚 | 高度 | 結(jié)構(gòu) | 適用爐型 |
|---|---|---|---|---|
| 小型圓筒 | Φ600×18、Φ800×20mm | 1000–2000mm | 法蘭 + 1 加強(qiáng)圈 | 小型真空氣淬 / 回火爐 |
| 中型圓筒 | Φ1000×22、Φ1200×25mm | 1500–3000mm | 法蘭 + 2 加強(qiáng)圈 | 中型雙室真空油淬爐 |
| 大型圓筒 | Φ1500×28、Φ1800×30mm | 2500–4000mm | 法蘭 + 3 加強(qiáng)圈 + 風(fēng)罩 | 大型真空氣淬 / 固溶爐 |
| 方形 | 800×800×20、1000×1000×22mm | 1200–2500mm | 加強(qiáng)筋 + 法蘭 | 箱式真空爐、方形熱室 |
3. 工況匹配
- 工藝溫度：800–1100℃（淬火 / 回火 / 退火）
- 真空度：10?2 ~ 10?? Pa（高真空）
- 氣氛：N?/Ar氣淬、N?回火、H?還原退火
- 運(yùn)行模式：周期式（升溫→保溫→氣淬 / 油淬→降溫），頻繁熱循環(huán)
- 載荷：自重 + 工件 + 料盤，高靜載 + 熱應(yīng)力 + 冷卻沖擊
四、華瑞制造工藝（真空爐內(nèi)膽專用）
1. 真空雙聯(lián)精煉
電弧爐 + VOD 真空精煉，超低 H/N/O（[H]≤1ppm、[O]≤20ppm），夾雜物≤1 級(jí)，杜絕氣孔、疏松、放氣源。
2. 離心鑄造（無(wú)縫）
- 立式 / 臥式離心，轉(zhuǎn)速600–1200r/min，無(wú)焊縫、組織致密、壁厚均勻
- 整體成型封頭 / 法蘭 / 支座，無(wú)拼接焊縫、氣密性 100%
- 內(nèi)壁精整拋光，Ra≤3.2μm，無(wú)氧化皮、低放氣
3. 真空固溶 + 穩(wěn)定化
- 1180℃真空固溶：消除應(yīng)力、碳化物均勻化、低揮發(fā)
- 800℃穩(wěn)定化：析出 NbC、提升抗蠕變與真空穩(wěn)定性
- 真空爐內(nèi)處理，表面無(wú)氧化、潔凈度高
4. 精密加工與檢測(cè)
- 法蘭密封面精加工（Ra≤1.6μm），平面度≤0.1mm/m
- 100% UT/PT 探傷、氦質(zhì)譜檢漏、真空放氣測(cè)試、光譜復(fù)檢
- 出具EN 10204 3.1 質(zhì)保書、真空穩(wěn)定性報(bào)告、氣密性報(bào)告
五、華瑞核心優(yōu)勢(shì)
- 真空爐內(nèi)膽專業(yè)制造：適配全系列真空熱處理爐，真空專用配方與工藝
- HP40?Nb 真空強(qiáng)化：低揮發(fā) + 抗蠕變 + 氣密性全面提升，壽命延長(zhǎng)40%+
- 整體無(wú)縫成型：無(wú)焊縫、無(wú)拼接，杜絕泄漏、變形、放氣污染
- 溫場(chǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)：導(dǎo)流結(jié)構(gòu) + 均勻壁厚，溫差≤±5℃
- 全周期服務(wù)：選材、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)，質(zhì)保 2 年
- 聯(lián)系熱線：13290267741
