產品詳情
ZG08Cr18Ni12Mo3Ti支撐橫梁作為爐內用鑄件，具有優異的耐腐蝕性能、高溫穩定性及機械性能，適用于化工、冶金、電力等行業的爐內支撐結構。以下是對其性能、應用及制造工藝的詳細分析：
一、材料特性
耐腐蝕性能：ZG08Cr18Ni12Mo3Ti是一種高合金奧氏體不銹鋼，含有較高的鉻（Cr）、鎳（Ni）和鉬（Mo）元素，這些元素共同作用，形成了致密的氧化膜，有效阻止了氧氣和腐蝕介質的滲透，從而提供了卓越的耐腐蝕保護。特別是在含氯離子等還原性介質中，其耐腐蝕性能尤為突出。
高溫穩定性：該材料在高溫環境下仍能保持較高的強度和韌性，不易發生蠕變和松弛現象，確保了爐內支撐結構的長期穩定運行。
抗晶間腐蝕性能：由于含有鈦（Ti）元素，ZG08Cr18Ni12Mo3Ti在焊接或熱處理過程中不易形成鉻的碳化物，從而有效防止了晶間腐蝕的發生，提高了材料的使用壽命。
機械性能：該材料具有較高的抗拉強度和屈服強度，以及良好的延伸率和硬度，能夠滿足爐內支撐結構對機械性能的高要求。
二、應用場景
ZG08Cr18Ni12Mo3Ti支撐橫梁廣泛應用于化工、冶金、電力等行業的爐內支撐結構，如：
化工行業：用于制造耐硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸等腐蝕性介質的設備支撐結構。
冶金行業：在高溫爐膛中作為支撐梁，承受高溫和重載，確保爐膛結構的穩定性。
電力行業：在鍋爐等設備中作為支撐結構，承受高溫高壓蒸汽的沖刷和腐蝕。
三、制造工藝
ZG08Cr18Ni12Mo3Ti支撐橫梁通常采用精密鑄造工藝制造，以確保尺寸精度和表面質量。具體工藝包括：
模具制作：利用高精度鋁合金模具壓制蠟模，確保尺寸精度和表面光潔度。
制殼：通過多次掛漿（硅溶膠涂料）和淋砂（鋯英砂）形成多層型殼，確保型殼強度與透氣性平衡。
焙燒脫蠟：在高溫下焙燒去除蠟模，形成穩定型腔。
澆注：采用真空吸鑄工藝澆注金屬液，確保充型完整，減少氣孔缺陷。
