一、產品概述

ZG35Cr24Ni7SiN（又稱Ni7N、鎳七氮）是一種節鎳型高合金奧氏體耐熱鑄鋼，專為900-1100℃高溫爐膛工況設計。該材質通過添加7-8.5%的鎳和氮元素進行固溶強化，在保證優異高溫性能的同時，相比2520等含鎳20%以上的材質顯著降低成本。

爐膛用鑄管是各類熱處理爐、步進爐、輻射管等設備的核心部件，廣泛應用于冶金、石化、電力、水泥等行業的高溫爐膛環境。

二、化學成分與執行標準

2.1 化學成分（質量分數%）

根據GB/T8492《一般用途耐熱鋼和合金鑄件》標準，ZG35Cr24Ni7SiN的化學成分如下：

C（碳）：0.30-0.40 保證高溫強度與鑄造性能

Cr（鉻）：23.0-25.5 形成致密Cr?O?氧化膜，抗氧化、抗腐蝕

Ni（鎳）：7.00-8.50 穩定奧氏體，提升高溫韌性與抗熱疲勞

Si（硅）：1.30-2.00 強化抗氧化、抗滲碳、改善鑄造流動性

N（氮）：0.20-0.28 固溶強化，提升高溫蠕變強度

Mn（錳）：0.80-1.50 優化韌性、穩定組織

P（磷）：≤0.04 有害雜質，嚴控

S（硫）:≤0.03 有害雜質，嚴控

2.2 材質對照

ZG35Cr24Ni7SiN是國標GB/T8492標準牌號

Ni7N：行業簡稱（鎳七氮）

ZG35Cr24Ni7SiNRe：含稀土版本，壽命提升30%+

ZG35Cr24Ni7Si2N：含硅量略高的變體

三、規格范圍

采用離心鑄造工藝可生產的ZG35Cr24Ni7SiN鑄管規格如下：

外徑：φ50mm - φ1000mm

壁厚：6mm - 150mm

單支長度：2000mm - 6000mm

產品形式：直管、彎管、變徑管、異形件

四、產品特點

ZG35Cr24Ni7SiN爐膛用鑄管的主要特點：

耐高溫：1100℃長期使用，短期可承受更高溫度

耐腐蝕：抗氧化、抗高硫、耐腐蝕

耐磨損：良好的耐磨性能

抗沖擊：韌性好，抗沖擊能力強

可焊接：便于現場安裝

五、應用領域

5.1 主要應用場景

冶金行業：步進爐鑄管、爐輥、熱滑軌、爐底板 900-1100℃，承載大

熱處理行業：輻射管、爐罐、料筐、傳送帶導軌 900-1100℃，抗氧化

石化行業：裂解管、轉化管、管支架 高溫腐蝕介質

水泥行業：窯口護板、下料管 900-1050℃，高溫物料沖刷

玻璃/搪瓷：玻璃窯、搪瓷窯構件 1100℃，耐熱不起皮

電力行業：排渣管、下料管 高溫灰渣沖刷

5.2 適用爐型

ZG35Cr24Ni7SiN鑄管廣泛應用于以下熱處理設備：

爐型：配套部件；步進式加熱爐：步進爐鑄管、鑄件梁；井式氣體滲碳爐：爐罐、馬弗罐；氮化爐：爐罐；多用爐：輻射管；連續爐；輻射管

輥底爐：爐輥；箱式爐：爐底板、輻射管

5.3 應用優勢

抗氧化性好：用于爐罐、爐輥、通風機葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構件

高溫強度高：能廣泛用于許多類型的爐子構件

性能穩定：在規格范圍內調整成分，可使組織內含有一些鐵素體，也可為單相奧氏體。