如何解決鋁合金零部件加工產(chǎn)生后的去毛刺-電化學去毛刺
一、引言
鋁合金在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生毛刺是在所難免。近年來隨著質(zhì)量要求的日益提高，對毛刺的要求也更加嚴格。利用電化學去毛刺工藝來解決毛刺的問題。
二、基本原理
以工件鋁合金零部件為陽極，工具電極為陰極，當強迫使電解液通過工件上的毛刺和特殊設計的工具電極之間十分狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中，電流密度也最大，因而使毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。利用電化學去毛刺的工藝來去除鋁合金零部件毛刺的一種加工方法。對鋁合金材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。電化學去毛刺適用于去除鋁合金零部件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法對鋁合金件表面損傷小，適用于高精度要求的鋁合金件。通過設置參數(shù)來控制電流和電壓，以確保去毛刺效果。
三、特點
優(yōu)點：電化學去毛刺加工可達到迅速去除、溶解毛刺并形成光滑圓角的目的。通過合理采用工具陰極遮蔽技術，可有選擇地去除毛刺，不會影響工件陽極表面原有的尺寸精度和表面質(zhì)量。
缺點：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，鋁合金壓鑄件去毛刺后應經(jīng)過清洗和防銹處理。
適用對象：適用于復雜形狀的，難于去除的內(nèi)部毛刺，能夠更徹底地去除毛刺。適合泵體、閥體等產(chǎn)品的油路孔口去毛刺，以及尖角倒圓等。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供多軸數(shù)控電火花小孔機(可配置銑槽功能)，多軸數(shù)控電火花微孔機，高速電火花穿孔機，ECM電解去毛刺，ECD電化學去毛刺機床，電火花取斷絲錐機，數(shù)控電火花線切割機，電火花機床技術服務，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。
一、引言
鋁合金在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生毛刺是在所難免。近年來隨著質(zhì)量要求的日益提高，對毛刺的要求也更加嚴格。利用電化學去毛刺工藝來解決毛刺的問題。
二、基本原理
以工件鋁合金零部件為陽極，工具電極為陰極，當強迫使電解液通過工件上的毛刺和特殊設計的工具電極之間十分狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中，電流密度也最大，因而使毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。利用電化學去毛刺的工藝來去除鋁合金零部件毛刺的一種加工方法。對鋁合金材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。電化學去毛刺適用于去除鋁合金零部件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法對鋁合金件表面損傷小，適用于高精度要求的鋁合金件。通過設置參數(shù)來控制電流和電壓，以確保去毛刺效果。
三、特點
優(yōu)點：電化學去毛刺加工可達到迅速去除、溶解毛刺并形成光滑圓角的目的。通過合理采用工具陰極遮蔽技術，可有選擇地去除毛刺，不會影響工件陽極表面原有的尺寸精度和表面質(zhì)量。
缺點：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，鋁合金壓鑄件去毛刺后應經(jīng)過清洗和防銹處理。
適用對象：適用于復雜形狀的，難于去除的內(nèi)部毛刺，能夠更徹底地去除毛刺。適合泵體、閥體等產(chǎn)品的油路孔口去毛刺，以及尖角倒圓等。
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