一、開機與關(guān)機操作
1. 開機步驟嚴謹
- 首先需打開機床后側(cè)的電源開關(guān)，接通電源。接著按下機床面板上的系統(tǒng)啟動鍵，系統(tǒng)上電并進行自檢，CRT顯示初始頁面。然后打開急停按鈕，按RESET復(fù)位鍵解除報警，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。需要注意的是，在系統(tǒng)啟動正常后才能操作面板開關(guān)及鍵，且關(guān)機后重新啟動要間隔1min以上。
2. 關(guān)機需按順序
- 先關(guān)閉急停按鈕，減少電流對系統(tǒng)硬件的沖擊，再按下機床面板上的系統(tǒng)停止鍵斷電，最后關(guān)閉機床電源開關(guān)。同時要時刻牢記急停按鈕位置，遇到緊急情況立即關(guān)閉。
二、回參考點操作
- 機床開機后，除具有斷電記憶功能絕對編碼器的機床外，都必須首先進行回參考點操作。按下回零鍵后，先按+X鍵使刀架向X正方向移動，待X回零指示燈亮后，再按+Z鍵使刀架向Z正方向移動，直至Z回零指示燈亮。回參考點操作前應(yīng)使刀架位于減速開關(guān)和負限位開關(guān)之間，且必須先回+X再回+Z，以避免碰撞事故。不回參考點可能導(dǎo)致機床產(chǎn)生意外運動，發(fā)生碰撞及傷害事故，機床重開機、進行某些操作后都必須重回參考點。
三、多種操作方式
1. 手動方式（JOG）
- 按手動鍵進入手動運行方式，通過按相應(yīng)方向鍵可使刀架按相應(yīng)方向運動，運動速度可通過“進給倍率”開關(guān)調(diào)節(jié)，按住“快進”開關(guān)同時按方向鍵則刀架快速運動，倍率值從0 - 150%。操作時要時刻注意刀架運動位置，防止碰撞。
2. 手搖方式
- 按下手搖鍵，用軸選開關(guān)選擇X、Z軸方向，選擇合適的進給倍率，轉(zhuǎn)動手輪使刀架移動，速度也可通過倍率旋鈕調(diào)節(jié)。操作時動作要輕柔，注意觀察刀架位置，微動時應(yīng)通過轉(zhuǎn)動手輪外圈控制速度。
3. MDI方式（手動數(shù)據(jù)輸入方式）
- 按下MDI鍵，按PROG鍵進入程序頁面，可輸入一個程序段的指令并執(zhí)行。例如在主軸運轉(zhuǎn)、換刀、對刀等操作中常用。但要注意MDI方式中的程序不能存儲，編程應(yīng)在編輯方式中進行。
4. 編輯方式
- 按編輯鍵進入編輯方式，按PRO格鍵輸入新程序名，按INSERT插入鍵等進行程序編輯和修改，可通過光標移動編輯位置，還可用CAN鍵取消字符，DELET鍵刪除內(nèi)容，ALTER鍵替換內(nèi)容。輸入程序名若與內(nèi)存中重復(fù)會報警。
5. 自動方式
- 在編輯方式下按PROG鍵顯示編寫好的程序，按下自動鍵進入自動運行方式，按下循環(huán)啟動鍵可自動執(zhí)行程序。運行前要確定已回參考點和正確對刀，檢查程序正確性，不要運行不熟悉的程序。速度可通過進給倍率旋鈕調(diào)節(jié)。
四、對刀操作關(guān)鍵
- 對刀是確定刀補值以建立工件坐標系原點的過程。在“MDI方式”下使主軸正轉(zhuǎn)并選刀，然后在“手搖方式”下切削工件端面和外圓，分別在相應(yīng)刀偏值里輸入正確數(shù)值確定工件坐標原點。不同刀具按此方法依次對刀，對刀時要注意動作輕柔，選擇正確的刀補號，防止遺忘造成撞刀。
這份數(shù)控車床操作指南內(nèi)容詳盡，對于提高數(shù)控車床操作人員的技能水平和工作效率具有重要意義，將為數(shù)控加工行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
1. 開機步驟嚴謹
- 首先需打開機床后側(cè)的電源開關(guān)，接通電源。接著按下機床面板上的系統(tǒng)啟動鍵，系統(tǒng)上電并進行自檢，CRT顯示初始頁面。然后打開急停按鈕，按RESET復(fù)位鍵解除報警，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。需要注意的是，在系統(tǒng)啟動正常后才能操作面板開關(guān)及鍵，且關(guān)機后重新啟動要間隔1min以上。
2. 關(guān)機需按順序
- 先關(guān)閉急停按鈕，減少電流對系統(tǒng)硬件的沖擊，再按下機床面板上的系統(tǒng)停止鍵斷電，最后關(guān)閉機床電源開關(guān)。同時要時刻牢記急停按鈕位置，遇到緊急情況立即關(guān)閉。
二、回參考點操作
- 機床開機后，除具有斷電記憶功能絕對編碼器的機床外，都必須首先進行回參考點操作。按下回零鍵后，先按+X鍵使刀架向X正方向移動，待X回零指示燈亮后，再按+Z鍵使刀架向Z正方向移動，直至Z回零指示燈亮。回參考點操作前應(yīng)使刀架位于減速開關(guān)和負限位開關(guān)之間，且必須先回+X再回+Z，以避免碰撞事故。不回參考點可能導(dǎo)致機床產(chǎn)生意外運動，發(fā)生碰撞及傷害事故，機床重開機、進行某些操作后都必須重回參考點。
三、多種操作方式
1. 手動方式（JOG）
- 按手動鍵進入手動運行方式，通過按相應(yīng)方向鍵可使刀架按相應(yīng)方向運動，運動速度可通過“進給倍率”開關(guān)調(diào)節(jié)，按住“快進”開關(guān)同時按方向鍵則刀架快速運動，倍率值從0 - 150%。操作時要時刻注意刀架運動位置，防止碰撞。
2. 手搖方式
- 按下手搖鍵，用軸選開關(guān)選擇X、Z軸方向，選擇合適的進給倍率，轉(zhuǎn)動手輪使刀架移動，速度也可通過倍率旋鈕調(diào)節(jié)。操作時動作要輕柔，注意觀察刀架位置，微動時應(yīng)通過轉(zhuǎn)動手輪外圈控制速度。
3. MDI方式（手動數(shù)據(jù)輸入方式）
- 按下MDI鍵，按PROG鍵進入程序頁面，可輸入一個程序段的指令并執(zhí)行。例如在主軸運轉(zhuǎn)、換刀、對刀等操作中常用。但要注意MDI方式中的程序不能存儲，編程應(yīng)在編輯方式中進行。
4. 編輯方式
- 按編輯鍵進入編輯方式，按PRO格鍵輸入新程序名，按INSERT插入鍵等進行程序編輯和修改，可通過光標移動編輯位置，還可用CAN鍵取消字符，DELET鍵刪除內(nèi)容，ALTER鍵替換內(nèi)容。輸入程序名若與內(nèi)存中重復(fù)會報警。
5. 自動方式
- 在編輯方式下按PROG鍵顯示編寫好的程序，按下自動鍵進入自動運行方式，按下循環(huán)啟動鍵可自動執(zhí)行程序。運行前要確定已回參考點和正確對刀，檢查程序正確性，不要運行不熟悉的程序。速度可通過進給倍率旋鈕調(diào)節(jié)。
四、對刀操作關(guān)鍵
- 對刀是確定刀補值以建立工件坐標系原點的過程。在“MDI方式”下使主軸正轉(zhuǎn)并選刀，然后在“手搖方式”下切削工件端面和外圓，分別在相應(yīng)刀偏值里輸入正確數(shù)值確定工件坐標原點。不同刀具按此方法依次對刀，對刀時要注意動作輕柔，選擇正確的刀補號，防止遺忘造成撞刀。
這份數(shù)控車床操作指南內(nèi)容詳盡，對于提高數(shù)控車床操作人員的技能水平和工作效率具有重要意義，將為數(shù)控加工行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
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