近日，東方電氣集團所屬東方汽輪機成功通過工信部組織的數字化轉型成熟度四級現場評估（DTMM），這是繼今年5月通過智能制造能力成熟度四級評估之后又一里程碑。至此，東方汽輪機成為全國首批、行業首家達到智能制造成熟度與數字化轉型成熟度兩套國家標準體系四級認證達標企業。

智能制造已成為高端制造業的發展方向，近年來，東方電氣集團堅持推進產業高端化、智能化、綠色化升級發展，以技術進步和研發創新，推動產品高端化，以工業互聯網、人工智能等先進信息技術推動產品數字化，以數字化綠色化制造推動高端裝備“低碳智造”。

DTMM數字化轉型成熟度四級評估現場

2021年，東方汽輪機全面啟動了數字化轉型工作，先后建成國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線，葉片加工人均效率提升650%、質量合格率達99%。

國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線

建成綠色高效焊接數字化車間，零缺陷、零排放、零變形的“三零”焊接模式，工藝流程縮減50%。

綠色高效焊接數字化車間

建成汽輪機總裝數字化車間，從“裝實物”向“裝數據”轉變，總裝周期縮短40%。

汽輪機總裝數字化車間

建成國內首個燃機制造智慧基地，是目前國內技術最先進、智慧化程度最高、產能最大的燃機智慧制造基地。

國內首個燃機制造智慧基地

建成行業首個5G全連接數字化工廠，21條智能制造產線，以工業互聯網為底座，聯通研產供銷服管全域數據，支撐企業高效運行。

啟動智能制造能力成熟度提升專項行動，實現了汽輪機18個能力子域的全面提升。

入選工信部智能制造示范工廠，探索大型離散型制造行業數字化轉型新路徑。

承接工信部智能制造系統解決方案，“揭榜掛帥”項目以自身成熟的數字化解決方案，助力供應鏈企業轉型升級協同發展。

率先通過智能制造能力成熟度四級評估，實現智能制造實質性跨越，為行業樹立了新標桿。

入選工信部智能制造標桿企業，推動智能制造先進經驗和成功模式可復制。

“基于物聯網的大型離散透平裝備制造綜合場景應用”入選工信部2024年物聯網賦能行業發展案例，為行業提供數字化轉型的“東方智慧”。

通過加快實施數字化轉型，推動數字經濟與實體經濟深度融合。

未來，東方電氣集團將以數字化轉型，加速世界一流裝備制造集團建設。

數字化轉型成熟度評估（DTMM）是貫徹落實黨中央、國務院決策部署，推動《制造業數字化轉型行動方案》對新一代信息技術與制造業融合發展的具體舉措，是一套評估企業持續提升數字化轉型核心能力的國家權威認證體系，以國家標準提升引領傳統產業優化升級，推動數字技術與實體經濟深度融合。該項評估是基于《信息技術服務數字化轉型成熟度模型與評估》(GB/T 43439-2023)國家標準，對企業進行系統性評估，是各行業企業識別數字化轉型現狀、明確改進方向、找到提升路徑的重要參考，描述了企業實施數字化轉型要達到的階梯目標和演進路徑，提出了實現數字化轉型的核心要素、特征和要求，從組織、技術、數據、資源等要素維度綜合評價企業數字化發展水平。目前，四級是該國標體系已經開放的最高評估等級。