近日，首鋼園藝剪用鋼產品優化及用戶熱處理工藝研究項目取得顯著進展，實現了材料性能再提升，及時高效解決了產品應用問題，獲得用戶高度認可，持續打造細分領域競爭優勢。

園藝景觀是改善綠化空間、提升環境品質的一道亮麗風景線，而修剪花草樹木，打造自然與藝術相結合的生動景致，則離不開各式園林工具的助力。一把鋒利、安全、耐用的園藝剪，背后是對核心材料和生產工藝的考驗。從技術上講，化學成分中的碳含量是決定園藝剪材料性能的重要因素，一方面碳含量高將為材料帶來高硬度，剪刀才能鋒利，另一方面碳含量高往往又會帶來脆性問題，導致剪刀在剪切硬質材料時出現崩刃甚至斷裂等安全隱患。如何調和硬度與韌性之間的矛盾，讓材料“既強又韌”，是材料開發的關鍵核心，由首鋼技術研究院聯合首鋼股份制造部和營銷中心共同組建的工具鋼產品研發團隊，以“魚和熊掌兼得”為目標展開了一場創新攻關。

鋼鐵材料要想變身園藝剪必須接受“反復淬煉”，為了獲得所需的內部組織，熱軋帶鋼需要經歷退火、淬火、多次回火及涂鍍工藝等多道工序，每一道工序都會對成品剪刀的性能產生影響。在全面分析影響因素后，研發團隊決定從材料和工藝兩方面著手開展攻關。在材料方面，團隊通過前期的中試試驗和工業試料，放棄了對用戶所用鋼材進行“微調”的思路，轉而選擇了與之成分差別較大的鋼種成分設計。

為了控制多次回火過程中材料硬度的下降，團隊深入研究了不同合金元素的強化作用，最終選擇了復合的微合金化成分體系。在熱處理工藝方面，團隊通過實驗室模擬用戶的熱處理生產流程，分析研究每一道次熱處理對材料性能的影響，摸索出了能夠充分發揮材料性能的熱處理工藝，為后續的材料應用打下了基礎。

在用戶對新產品的試料階段，為了及時提供技術支持，團隊提前趕赴生產現場，結合實驗室結果與用戶實際裝備情況，制定工藝方案，全程跟蹤生產過程，及時調整工藝參數，最終新產品性能取得了令人滿意的效果。成品剪刀性能優異，硬度穩定在55HRC以上，并且韌性良好，通過了用戶實驗室和生產現場的雙重沖擊韌性測試，沖擊韌性值較現有材料提升20%以上，得到用戶肯定。

產品的成功開發，離不開產銷研團隊的通力合作，是生產團隊對于產品質量的嚴細把控、銷售服務團隊對用戶訴求的及時響應，研發團隊對產品和工藝的精益研究，共同保證了項目及時高效的完成。首鋼以優異的產品質量和技術能力獲得用戶廣泛認可，目前已與該領域龍頭企業建立聯合研發實驗室，將進一步強化在產品升級與綠色低碳方面的深度合作，探索鋼鐵新材料在園林工具領域創新應用的更多可能。