數智化是新型工業化的顯著標志，也是加快新質生產力發展的關鍵路徑。2024年首鋼“三創”交流會提出要以改革的精神推進“一引領兩融合”，著力夯實數字化轉型基礎，深化數智技術應用，把握新質生產力發展要求，加速產業轉型升級，以數字化轉型賦能首鋼高質量發展。首鋼京唐將堅定“四個一流”定位，堅持做首鋼旗艦和鋼鐵行業排頭兵目標，堅持以技術創新為引領，自信運用數字化賦能這把“利器”，打造企業創新優勢，培育壯大新質生產力，為打造中國式現代化首鋼場景貢獻力量。

把好方向深化認識 增強責任感和緊迫感

首鋼“三創”交流會提出的“五個迫切需要”深刻闡明了推進數字化轉型的重要意義。京唐公司深刻認識到，數字化轉型大潮正澎湃而至，運用新一代數字化技術，夯實企業發展新質生產力的基座，是推動產業升級、走向未來的必由之路。

“十四五”以來，京唐公司以“效率、效益、價值”為目標，主導并構建了“5G+工業互聯網應用”的行業技術標準，深度參與編制6項行業團體標準，部署了238套智能裝備，打造了31個智能化應用場景，實施了超過170項的智能化項目任務，持續深化熱軋、中板、冷軋等關鍵生產線的智能化改造，加快推動運營管理智能化進程。

以數字化賦能贏得新一輪技術革命和產業變革的機遇，提升核心競爭力，是企業發展行穩致遠的“必答題”。下一步，京唐公司將堅持“一引領兩融合”，深入落實數字化轉型三年行動方案，持續完善機制，提高技術能力，強化團隊管理，優化項目投資，建設“自感知、自決策、自執行、自適應、自學習”的標桿智能工廠，不斷發展新質生產力，打好產業升級之基，塑造發展新優勢。

聚焦效率效益價值 提高創新發展能力

企業高質量發展的內涵和本質就是不斷提升效率和效益。首鋼“三創”交流會指出，要緊緊圍繞提高企業核心競爭力，扎實推進數字化轉型各項工作提升“13個能力”。京唐公司深刻認識到，數智化是鏈接貫通各生產要素，高效實現價值創造、價值輸出的強勁引擎。

京唐公司應用5G、人工智能等新一代技術，構建數據驅動業務變革的新模式，升級智能裝備，打造智能產線，深化智能運營，解鎖智能決策，持續鍛造長板，提升制造能力，為企業適應新周期、實現高質量發展注入了強大動能。世界首創的“鋼包熱修無人化智能平臺”顛覆傳統作業模式，杜絕作業風險，也為冶金行業數智賦能提供了“京唐樣板”；智慧煉鋼成功“打開”轉爐冶煉過程的“黑箱子”，實現鋼軋全流程制造能力躍升；智慧物流系統實現車輛實時自動調度，周轉率提升18%，物流作業效率提升15.2%……

因“智”而動，乘“數”而上。京唐公司將牢牢把握數字化時代趨勢，始終聚焦效率效益的提升和價值創造的提高，堅持長期思維，注重積累沉淀，運用新一代信息技術，在“制造＋服務”全流程、各環節下功夫，在更加豐富的應用場景中實現從“量變”到“質變”的突破，努力為生產力的提升打開新空間。要深化數智技術應用、強化人工智能驅動，建設以冷軋2230鍍鋅、中厚板4300產線為代表的智能產線，統籌提升鐵前運營、生產計劃、港口物流、能源環保等生產經營能力，不斷增強創新發展動力。

強化賦能管理創新

推進數據驅動業務變革

管理創新提供制度設計，輸出效率。首鋼“三創”交流會指出，要聚焦企業卡點、堵點、痛點問題，堅持業務驅動，追求“四個極致”，推動全要素生產率大幅提升。京唐公司深刻認識到，強化數字化賦能，促進質量變革、效率變革、動力變革，大有可為、大有作為。

京唐公司堅持戰略引領、數據驅動、業務主導、持續改進，切實提升運營管理效率效益。建設MCCR智能工廠，成為工信部智能制造試點示范項目；構建智慧物流管控平臺，壓減運輸車輛60臺，廠內運輸費用同比降低10%；推進智能制造，焦化、高爐、轉爐等工序達到國家能效標桿水平，被評為“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”……

“思”字開頭、“數”路并進，主動適應數字化變革的潮流，才能在滾滾而來的數字化浪潮中搶占一席之地。京唐公司將準確及時把握數字化、信息化、網絡化、智能化融合發展的契機，持續打牢數字化轉型基礎，進一步發揮5G、GIS、數據平臺等為代表的基礎平臺作用，拓展數據治理，深挖數據價值，構建業務指標體系和標準庫，形成公司統一的數據資產目錄和數據標準，支撐數據高效合規共享。運用數字化手段科學合理配置資源，優化勞動組織和勞動效率，精準控制成本，提高極致能效，著力鍛造“數智”賦能長板，加快培育和發展以提升數字化能力為重要引擎的新質生產力。

“智”向高遠，“慧”創未來。京唐公司將牢牢把握新質生產力要求，深入踐行“一引領兩融合”，強化數智技術賦能，釋放數字化轉型的疊加、倍增作用，進一步筑牢技術創新底座，為加快打造中國式現代化的首鋼場景作出新的更大貢獻！