新的環保形勢下皮革生態鞣制取得新突破

一直以來，時尚設計師們從不掩飾自己對于皮革的喜愛，很多品牌都是靠制作皮具出身，稀有皮革也逐漸成為了天價時尚單品的重要拼圖。然而圍繞皮革一直有兩個不容回避的問題:一是動物保護主義者，呼吁保護生命，拒絕大肆捕殺野生動物；二是環境保護主義者，呼喚保護地球，拒絕污染。 
  針對前者，國際上頒發了一系列的動物保護條例等法律法規，時尚界已不再大肆捕殺野生動物，真正用于生產的原料在一定程度上受到了限制，常用的皮革是人工飼養宰殺后剝取的牛皮、羊皮、豬皮，是來自肉制品的副產品，這便成了變廢為寶、化腐朽為神奇的綜合利用過程。這樣的皮革產品進入流通領域，通過消費又反過來拉動養殖業的發展，形成了一個自然的循環過程。 
  針對后者，淘汰落后的工藝，采用新技術，生產生態皮革已成為行業的共識。 
   皮革的環保安全取決于4項化學指標：六價鉻、禁用偶氮染料、和游離甲醛。當4項化學品的指標低于限量要求時，才能達到“生態皮革”標準。 
  六價鉻超標可破壞人體的血液，其含量須小于3ppm；偶氮是一種合成染料，它通過與皮膚接觸而產生芳香胺，皮膚吸收了芳香胺后引發癌變，所以這種合成染料應該是禁止使用的。皮革制品對中限量為5ppm，有些客戶為達到綠色環保標準要求更為嚴格，其含量只能低于0.5ppm；許多制革廠為了提高染色牢度和防皺性會使用甲醛，它對人體的細胞危害很大并具有致癌作用，對甲醛的限制標準是:含量少于75 ppm。 
  要生產出生態皮革必須包含了以下四個方面: 
  第一，生態皮革在生產制造過程中不給環境帶來污染； 
  第二，將其加工成革制品的過程中無害； 
  第三，使用過程中對人體無害，對環境不產生污染； 
  第四，可以被生物降解，且降解產物不會對環境產生新的污染。在生產過程中，皮革產業將更加注重清潔化生產技術的應用，這就要求開發綠色化學品和無污染工藝，并注重工藝內的再用與循環。   
  皮革加工中最重要過程莫過于鞣制，鞣制是使生皮變為革的質變過程，是整個皮革加工過程的關鍵，鞣制后的革柔軟富有彈性，目前的鞣制方法是采用鉻鞣劑。在未發現鉻鞣之前，人們一直采用復雜的植鞣、煙鞣、油鞣，生產力低下。采用鉻鞣后，鞣制變得非常簡單，鞣制的質量大幅度提高，可以說鉻鞣帶來了現代制革工業。 
  但鞣制過程中鉻鹽被生皮的吸收率一般只有60%～75%，其余的部分則隨著鞣制廢水被排入環境。制革企業總污水中的含鉻量約為60～140mg/L，遠遠高于各國工業廢水排放標準所規定的限量0.2～5mg/L。一個年加工牛皮200萬張的制革廠，一年排放的Cr₂O₃一般為40～60萬公斤。 
  鉻用一般的生化方法難以降解，通常會在環境中長期積聚，長期無控制的排放也將造成水體污染，影響水生生物和微生物的生長，破壞生態平衡。另外，鉻鞣還要產生大量的含鉻的固體廢棄物，其重量(包括二層革在內)將超過生皮重量的50%，這些固體廢棄物如果不加控制的利用，也會對人類造成危害。 
  鉻有兩種價態存在，分別為三價鉻和六價鉻。三價鉻對人沒有危害，但在一定的情況下被氧化后產生的六價鉻卻是一種對人體有害的致癌物。因此，鉻鞣如果要作為主要鞣制方法繼續使用下去，必須解決鉻鞣廢水的循環再利用問題，并且找到有效利用鉻鞣固體廢棄物的方法，使之有利于人類的健康。    
  目前，有關鞣制的研究主要集中在替代型鞣劑，來減低鉻鞣劑的用量或完全替代。替代型鞣劑主要以無鉻金屬-有機復合鞣劑為研究熱點。恒普科技（浙江）有限公司與國內外知名科研機構合作，通過數年努力，大量資金的投入，成功開發出新型無鉻金屬-有機復合鞣劑--白鞣劑DC。通過大量實驗證明，該鞣劑完全可以替代傳統的鉻鞣劑和醛類鞣劑，使用該產品的通過大生產得到的產品，各項指標完全可以達到相應的要求。并且完全解決了產品中含有鉻類污染物以及生產過程中產生的大量含鉻廢液問題。此外，該產品的使用不但解決了裘皮加工企業在鞣制工序鞣劑的污染問題，而且還降低企業在該工序的經濟成本，提高了企業的效益。

恒普科技（浙江）有限公司開發的白鞣劑DC以及相應的鞣制工藝的成熟性已經在寧夏、河北、河南等眾多地區進行了大生產的驗證，通過上百萬張毛皮的鞣制，該產品及鞣制技術為企業帶來的經濟效益也得以體現。下面以實際案例舉例說明：寧夏某知名企業年加工羊皮80萬張，使用傳統鉻鞣工藝進行鞣制，項目出水達到《污水綜合排放標準》（GB8978- 1996）第一類污染物排放標準要求。該企業按年加工綿羊皮85萬張，每天鉻綜合廢液約1300m3，每年約45.6萬m3。每噸水處理費用，包括電費、藥劑、人工費，約9元/m3，8100元/天。每年費用約為306萬元。使用該毛皮清潔化生產環保鞣制技術替代傳統技術進行生產，不產生任何鉻鞣廢液，相當于每年節省286萬元。該技術無需額外投入資金，只需使用現有設備，按照提供的工藝和配套產品進行實施即可。該技術為我公司帶來了顯著的經濟環境效益同時，也符合了國家在該行業積極推廣的環保政策，是值得推廣應用的示范工程。投運至今，各項技術指標優良，對該企業的綠色健康可持續發展有很大的促進作用。   
  皮革行業有它獨特的生態圈，各個單元，環環扣接，相互牽制影響，又互助互補。比如，畜牧業應提高宰剝技術，令原皮減少損傷，規格修改，令皮形合理，減低了損耗。低溫低鹽，令生皮的狀況更佳，這樣到了制革廠就易于處理，并切合環保原則。 
  制革業本身應加大對清潔化生產技術及配套皮革機械設備和化工材料的投入。通過科技創新，可以使企業用更少的化工材料，排放更少的有毒有害物質，可以減少污水處理成本。如采用無灰浸灰技術、浸灰和鉻鞣廢水循環利用技術、中水循環利用技術等。此外，超聲波技術、電子技術、微波和高壓技術等高新技術也都應用到了皮革領域，納米技術也可運用到制革工藝中，如納米鞣劑。聲波技術則可以使皮革更加均勻一致，而且可以使酶具有可轉移性，也可以使皮革的廢物有所降低。超聲波技術更加容易地滲透到皮革中。 
  總之，高檔化和綠色環保的生態皮革，將是我國皮革產業發展的主要方向。21世紀經濟的主旋律是綠色生態經濟，這是世界大勢所迫，誰提前采取綠色戰略，誰就能在未來的競爭格局中占據主動。