為什么需要使用浮動鉸刀柄
機械加工中，高精度孔的需求在不斷增加，鉸刀的使用越來越常見。鉸刀制造商們也在不斷提高他們的鉸刀質量來滿足越來越高的孔加工要求。
盡管刀具的精度可以做到越來越高，但是鉸刀和孔的同心度問題一直存在。
其中一個重要的原因就是機床軸承因為摩擦產生熱量，從而導致機床同心度缺失。
眾所周知，鉸刀加工較好的結果，就是鉸刀能在不受徑向力的情況下過孔，如果需要得到更好的同心度，那就需要使用浮動鉸刀柄。
（未使用浮動鉸刀柄可能存在的問題）
傳統鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度可能會產生誤差，加工過程中在主軸旋轉離心力作用下，產生諸多不良后果：
l 鉸刀切削刃實際旋轉軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規律。
l 隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。
l 在同軸度誤差與旋轉離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉軌跡圓上的少數刀刃參與切削作業，其余刀刃則切削不到孔壁。這會產生震動，使鉸刀的壽命周期相應縮短。
l 由于剛性連接的累積誤差、旋轉離心力、部分刀刃切削產生的震動等諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。
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