他用創新意識和開拓精神，潛心于技術創新和產品研發，帶領產品研發團隊勇挑重擔，為貴鋼品牌卓著戰略實施和生存發展貢獻力量，他就是邱智捷，2008年畢業于河北理工大學冶金工程專業，現為首鋼貴鋼市場部產品研發室主任。

近年來，面對嚴峻的市場形勢，貴鋼公司提出了品牌卓著戰略，開展技術創新，開發更多的新產品，打造品牌，提升市場競爭力。邱智捷帶領產品研發室全體員工齊心協力，開展市場走訪調研，潛心查閱大量資料，分析整理理論數據，反復推理和討論，開發全新產品品種40個，涵蓋精密儀器用高強易切鋼、壓鑄模具鍛材、汽車發動機齒輪用鋼、耐候耐酸焊接用鋼、新型開口釬等多個領域。2023年，先后向江浙、華東地區客戶提供7個大類10余個品種的模具鋼產品，共計產鋼1788噸，實現近三年來模具鋼“零生產”的突破。開發模具鋼新客戶3家，與相關單位一起拓展“湖北武穴金銳、北京航天深拓科技、上海北特科技”等7家石油鉆探、汽車零配件行業的龍頭企業為直供客戶。

創新引領工作斬佳績。邱智捷與團隊合作，不斷研究探索，對易切削鋼連鑄工藝進行優化，經過反復試驗，總結經驗，先后解決了易切鋼連鑄易漏鋼，鑄坯易產生裂紋、夾雜、皮下氣泡、嚴重偏析等缺陷和難題。他負責的《優特鋼小方坯連鑄機關鍵設備集成與優化》項目榮獲首鋼科學技術獎三等獎，創造經濟效益669萬元；與技研院共同開發的《Pb-S系易切削中高碳鋼的開發》項目，實現此類產品國內首發，夾雜物控制水平達到國際領先水平，該項目榮獲首鋼科學技術獎一等獎，創造經濟效益747萬元。

《精密儀器儀表用高強度易切鋼生產關鍵技術研究》項目，讓邱智捷至今記憶猶新。精密儀器儀表用高品質高碳易切鋼，由于其拉拔極限規格小，要求材料組織均勻性好、成品加工尺寸精度高、切削性能好。生產中，MnS夾雜物成長條分布時易引起加工開裂，加上液相線溫度低，對保護渣熔化與潤滑性能要求高，易產生鑄坯渣槽、凹陷等，從而造成裂紋、漏鋼等問題。同時，受產線條件限制，無法采用大方坯二火成材，通過輕壓下和大壓縮比改善鑄坯偏析引起的帶狀組織。面對諸多困難，邱智捷和項目組同事經過多次反復研究討論，從根源上列出關鍵點進行梳理，逐一解決問題。決定通過成分設計、精煉過程控氧減少二類MnS產生，不斷優化連鑄拉速與二冷強度的匹配關系，保證冷卻強度，控制MnS夾雜物長寬比；采用特殊易切削元素微合金化技術，使夾雜彌散分布；優化二冷分配比，同時通過軋制工藝改進，消除網狀碳化物的產生，基本解決拉拔頻繁斷裂問題。最終，團隊攻克諸多“卡脖子”難題，成功開發出國內首發產品SG75-95Q，代替進口產品，許多精密儀器儀表材料不再依賴進口，填補了國內空白。

今年5月，邱智捷參加中國品牌博覽會，通過走訪參展商，也認識到貴鋼的產品和世界一流水平存在差距，他感到肩上還有更重的擔子，技術創新任重道遠，品牌卓著路還很長。但是，他對貴鋼公司“技術創新——產品研發——品牌卓著”這條路充滿信心，決心要充分發揮模范共產黨員帶頭作用，著力抓好技術研發團隊建設和人才培養工作，在技術攻關和產品研發的征途上，瞄準目標，奮力前行，堅信“路雖遠，行則將至；事雖難，做則必成。”