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明日，即1月18日，智雅電動轎跑e 007預定序幕即將拉開。e 007由東風乘用車制造總部武漢工廠生產，該工廠集柔性化、智能化、自動化、數字化、綠色化、高效率生產技術于一體。生產過程中，e 007每一個環節都經過嚴格的質量控制，確保每一輛出廠車輛的卓越品質。
從沖壓、焊裝、涂裝到總裝，e 007生產的每一步，都保持對品質的極致追求。得益于 一體化門環整體熱成型技術 多段不同料厚板料激光拼焊技術 等技術運用，e 007搭載了 無框門 掀背門 電動尾翼 剪刀門 等高級感滿滿的新潮元素。為100％還原造型意圖，e 007采用先進的型面補償技術和外觀檢測方法沖壓工藝，確保外觀型面光影流動、曲率流暢、棱線優美。
e 007的焊裝線共配備了226臺機器人，焊接自動化率達到100％，確保車身質量穩定可靠。在焊點質量方面，e 007采用焊點質量群控系統及中頻自適應焊接技術，實現車身焊點合格率100％。在車身精度方面，e 007專門配備車身精度在線視覺檢測系統，實現每臺車身關鍵尺寸實時檢測及預警，保證車身精度100％合格。e 007涂裝工藝，融合低溫硅烷前處理技術、超高泳透力環保電泳技術、槽液逆向流循環技術，實現無磷無鎳無鉛的前處理，環保標準國際領先。
在輸送系統方面，e 007采用摩擦輸送與工藝輸送鏈混合輸送技術，實現高效、節能運行，其中摩擦輸送機的節能降耗效果達到60％以上，全面實現噴涂質量、工作效率和材料利用率最優化。此外，e 007涂膜施工采用全機器人噴涂，涂裝排放VOC處理效率行業領先，助力 雙碳 目標達成。
e 007為五連桿后驅車型，總裝工藝采用伺服機進行擰緊及監控，保證重要螺栓擰緊力矩精確穩定、實現整車力矩100％合格。相比有框車門，e 007無框車門造型的設計面臨車身門洞尺寸小，儀表總成合裝難度大等難題。總裝工藝通過數模提前仿真確定改造方案，保證儀表完美合裝；同時開發無框車門玻璃裝調設備，保證玻璃裝配尺寸精度，確保間隙面差精致美觀。
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