1.電力綜合管廊模具的預(yù)制
將鋼筋砼框構(gòu)在工作坑底板潤(rùn)滑隔離層上進(jìn)行預(yù)制的施工，首先要做好測(cè)量定位工作，這樣就使得涵身的中心線和頂框架涵的中心線都在同一條直線上。
2.電力綜合管廊模具施工
先在基礎(chǔ)上放出底板的邊線及箱涵中線，對(duì)框架施工范圍用水沖洗干凈，箱涵模板均采用定型鋼模板，箱涵內(nèi)側(cè)搭設(shè)碗扣式腳手架，采用1.2 m立桿，步高為0.6 m，橫向間距為0.6 m，縱向間距為0.6 m。
3.電力綜合管廊模具組裝
模板在組裝前應(yīng)清洗干凈并涂離型劑。模板架設(shè)時(shí)，根據(jù)十字交叉線對(duì)好中心點(diǎn)，并精確控制水平狀態(tài)。模板安裝完成后，需要檢查其平面位置、頂部高度、垂直度、節(jié)點(diǎn)連接及垂直水平穩(wěn)定性。模板之間的接縫必須緊密，防止?jié){料滲漏，影響混凝土質(zhì)量和表面光潔度。
4.電力綜合管廊模具鋼筋加工
鋼筋按照設(shè)計(jì)時(shí)提供的鋼筋圖紙?jiān)诩庸?chǎng)地集中加工，嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)按從下到上、從內(nèi)到外的順序，逐根安裝到位。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙做好，并與相應(yīng)的內(nèi)部鋼筋焊接牢固。
5.電力綜合管廊模具混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)
混凝土應(yīng)在攪拌站內(nèi)集中拌合，有專用的混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸，用起重車帶管道澆筑，每一層澆注厚度約為30 cm，使用插入式振動(dòng)器。混凝土施工分為2次完成，第一次澆到側(cè)壁倒角以上30 cm處，第二次澆注直至完成。
將鋼筋砼框構(gòu)在工作坑底板潤(rùn)滑隔離層上進(jìn)行預(yù)制的施工，首先要做好測(cè)量定位工作，這樣就使得涵身的中心線和頂框架涵的中心線都在同一條直線上。
2.電力綜合管廊模具施工
先在基礎(chǔ)上放出底板的邊線及箱涵中線，對(duì)框架施工范圍用水沖洗干凈，箱涵模板均采用定型鋼模板，箱涵內(nèi)側(cè)搭設(shè)碗扣式腳手架，采用1.2 m立桿，步高為0.6 m，橫向間距為0.6 m，縱向間距為0.6 m。
3.電力綜合管廊模具組裝
模板在組裝前應(yīng)清洗干凈并涂離型劑。模板架設(shè)時(shí)，根據(jù)十字交叉線對(duì)好中心點(diǎn)，并精確控制水平狀態(tài)。模板安裝完成后，需要檢查其平面位置、頂部高度、垂直度、節(jié)點(diǎn)連接及垂直水平穩(wěn)定性。模板之間的接縫必須緊密，防止?jié){料滲漏，影響混凝土質(zhì)量和表面光潔度。
4.電力綜合管廊模具鋼筋加工
鋼筋按照設(shè)計(jì)時(shí)提供的鋼筋圖紙?jiān)诩庸?chǎng)地集中加工，嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)按從下到上、從內(nèi)到外的順序，逐根安裝到位。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙做好，并與相應(yīng)的內(nèi)部鋼筋焊接牢固。
5.電力綜合管廊模具混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)
混凝土應(yīng)在攪拌站內(nèi)集中拌合，有專用的混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸，用起重車帶管道澆筑，每一層澆注厚度約為30 cm，使用插入式振動(dòng)器。混凝土施工分為2次完成，第一次澆到側(cè)壁倒角以上30 cm處，第二次澆注直至完成。
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