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ZG40Cr25Ni20鑄造墊塊：高性價比中高溫支撐優選
工藝方面，ZG40Cr25Ni20鑄造墊塊采用砂型鑄造或熔模精密鑄造工藝生產，澆注溫度嚴格控制在1580±20℃，型殼預熱450℃以將氣孔缺陷率壓至0.5%以下，后續經過1180–1200℃固溶處理+空冷，消除鑄造應力，優化奧氏體晶粒尺寸，確保材質致密無氣孔、無砂眼、無裂紋，從源頭杜絕高溫工況下的損壞隱患。同時，根據使用場景需求，可定制條形、網格狀、框架式等多種結構，小型工件適配截面矩形/梯形的條形墊塊，大型重型工件適配增設加強筋的網格狀/框架式墊塊，壁厚控制在25-40mm，避免厚大截面導致的鑄造縮孔。
核心性能與適用場景上，ZG40Cr25Ni20鑄造墊塊長期工作溫度可達1150℃，短時可承受1350-1400℃的極限高溫，在1100℃空氣中，氧化增重率≤0.05g/(m2?h)，具備優異的高溫抗氧化、抗熱疲勞和抗腐蝕性能，能很好地適應加熱爐頻繁啟停帶來的冷熱循環，經1100℃→室溫的熱震試驗，≥60次循環后無宏觀裂紋、無剝落，尺寸變化率極低，不易開裂、變形。其主要用途是支撐加熱爐水梁、輥道、爐底及鋼坯，分散設備和工件承重，保護爐體結構，防止高溫損壞，適配臺車爐、箱式爐、輥底爐、步進爐等多種爐型，廣泛應用于黑色金屬熱處理、有色金屬熱處理、粉末冶金燒結等場景，成本低于鈷基產品，性價比突出，是加熱爐中溫段（1000-1150℃）支撐配件。
