產品詳情
在冶金、鍛造、熱處理等行業中，加熱爐作為核心生產設備，需長期在1000℃以上的超高溫環境下持續運轉，其爐體、重型部件的找平與承重，直接決定了設備運轉穩定性、生產效率及使用壽命。加熱爐專用Co50墊鐵，作為適配超高溫、重載工況的核心輔助配件，憑借優異的耐高溫、耐磨、耐腐蝕性能，成為高端加熱爐設備不可或缺的“穩定基石”，專為解決普通墊鐵在高溫工況下易軟化、變形、磨損的痛點而生，全方位護航加熱爐高效、穩定運行。
材質與工藝是Co50墊鐵脫穎而出的核心優勢。材質方面，Co50墊鐵采用高純度鈷基合金打造，典型成分為Co-28Cr-4W-1C（質量分數%），其中50%左右的鈷元素大幅提升了墊鐵的高溫強度與抗蠕變性能，搭配鉻元素形成致密的Cr?O?氧化膜，可有效抵御高溫氧化及硫化腐蝕，鎢、鎳等元素則進一步增強其耐磨性與韌性，使其在1200-1300℃的超高溫環境下可長期穩定工作，短時甚至能承受1350℃的極端高溫，即使在持續高溫炙烤、鋼坯摩擦、爐渣侵蝕的惡劣條件下，也能保持穩定的形狀與性能，不會出現軟化、變形、開裂等問題。
為更好地發揮Co50墊鐵的性能、延長其使用壽命，正確的安裝與使用尤為重要。安裝前，需徹底清理基礎表面及設備底座的雜物、灰塵、油污，對放置墊鐵的部位進行鏟麻處理，確保墊鐵與基礎、設備底座貼合緊密，接觸面積不小于墊鐵面積的70%；安裝時，墊鐵應布置在設備底座主要受力部位、地腳螺栓兩側及底座四角，相鄰墊鐵組間距控制在500-1000mm，每一組墊鐵塊數不宜超過5塊，薄墊鐵需放在厚墊鐵與斜墊鐵之間，調整水平后可采用點焊固定，防止移位；日常使用中，需定期檢查墊鐵的磨損、氧化情況，若發現表面有嚴重磨損、裂紋，應及時更換，避免影響加熱爐運轉；未使用的墊鐵需存放在干燥、通風的地方，做好防銹包裝，避免長期暴露在潮濕空氣中產生氧化。
