產(chǎn)品詳情
鋼廠生產(chǎn)階段，二冷室是鋼水凝固成型的關(guān)鍵核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到后續(xù)軋制工序的順利推進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量。液態(tài)鋼水從中間包流入結(jié)晶器后，經(jīng)過一次冷卻初步定型為具有一定強(qiáng)度的坯殼，但鋼水中心仍保持熔融液態(tài)。高溫鋼水若想繼續(xù)完整凝固、避免產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量缺陷，就必須在結(jié)晶器出口到拉矯機(jī)前這段被稱為“灰色地帶”的區(qū)域，進(jìn)行持續(xù)、均勻的二次降溫。為此，煉鋼廠普遍采用水噴淋的冷卻方式，對熔融狀態(tài)的鋼水進(jìn)行精準(zhǔn)降溫，確保鑄坯在離開二冷區(qū)時(shí)完全凝固，為后續(xù)軋制工序贏得寶貴的黃金時(shí)間，切實(shí)保障鋼廠生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
然而，二冷室的噴淋工況極為嚴(yán)苛復(fù)雜，噴淋過程中會產(chǎn)生大量高溫蒸汽，形成高溫高濕的惡劣環(huán)境，同時(shí)伴隨工業(yè)粉塵的持續(xù)沖刷以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸堿氣體侵蝕。這些因素共同作用，導(dǎo)致二冷室的鋼結(jié)構(gòu)極易出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕氧化問題，不僅會破壞設(shè)備外觀完整性，更會削弱鋼結(jié)構(gòu)的承載能力，威脅鋼廠生產(chǎn)的連續(xù)化與節(jié)能化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，保護(hù)好二冷室鋼結(jié)構(gòu)，選用適配工況的專用高溫防腐涂料，成為鋼廠穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。北京志盛威華化工有限公司作為國內(nèi)重防腐涂料骨干企業(yè)、特種功能涂料研發(fā)生產(chǎn)示范基地，其防腐研發(fā)人員長期深入鋼廠，跟蹤調(diào)研二冷室的實(shí)際工況，總結(jié)各類腐蝕問題的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，采用新型化工技術(shù)，結(jié)合高新功能材料，成功研發(fā)出ZS-1041煙氣防腐涂料，精準(zhǔn)適配二冷室的防腐需求。該涂層具備卓越的綜合防護(hù)性能，能有效抵御高溫蒸汽、高溫濕氣、粉塵沖刷及酸堿氣體的腐蝕，同時(shí)可強(qiáng)力抵御二冷室冷凝水的侵蝕，兼具耐高溫、硬度高、耐磨耐酸耐堿、膨脹系數(shù)優(yōu)良等優(yōu)勢，使用壽命可達(dá)3年以上。其長效防腐機(jī)理清晰明確：涂層擁有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕能力，尤其對冷凝硫酸腐蝕具有極強(qiáng)的抵御力；抗水蒸汽滲透性能極強(qiáng)，可有效阻隔濕氣侵入；耐溫性能優(yōu)異，可適應(yīng)45-600℃的長期溫度波動，短期運(yùn)行溫度可達(dá)800℃，保護(hù)動作溫度750℃；同時(shí)具備較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能有效抵抗二冷室鋼架結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過程中不可避免的振動，為二冷室鋼結(jié)構(gòu)提供全方位、長效化的可靠防護(hù)，助力鋼廠實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、節(jié)能化生產(chǎn)，降低設(shè)備維護(hù)成本。
