產品詳情
與普通石墨相比，等靜壓石墨產品具有一系列優異的性能，包括：強熱穩定性、低膨脹率、優異的耐化學性、優異的導電性和導熱性、良好的可加工性。
石墨制品生產廠家的等靜壓石墨的主要應用包括：光伏產業、半導體和LED工業、高溫爐、電火花加工、金屬工業、玻璃和耐火材料行業。
等靜壓石墨是上世紀60年代發展起來的一種新型的石墨材料，具備一系列優異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好，各向同性，耐化學腐蝕性強，且具有優異的機械加工性能。
等靜壓石墨不僅在民用上大有作為，而且在國防尖端領域上占有重要地位。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的優勢材料。主要應用領域有：
1、等靜壓石墨在有色冶金中的應用：
為了縮短生產工藝流程，降底成本，提高質量，減少勞動強度和對環境的污染，20多年來金屬材料生產逐漸向連鑄方向發展，目前為止銅、鋁材基本實現了連鑄生產。等靜壓石墨主要用于大型銅材生產線，目前我國已有上百條生產線，均采用石墨結晶器。
2、等靜壓石墨在原子能工業中的應用
在核反應中，核聚變會釋放出巨大的能量，要想使核聚變長期進行，就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態，石墨正是維持等離子體穩定的重要材料。此外，石墨還是中子的慢化劑和優良的反射劑，其自身的優良特性確立了它在核工業領域中的地位。
3、等靜壓石墨在太陽能行業的作用
由于等靜壓石墨材料具備高強、高密、各向同性好，制成的石墨部件在使用過程中受熱、加熱都較均勻，同時由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產生的內應力（抗熱震性能好），故可大大延長設備或器具的使用壽命周期，所以在半導體、太陽能行業中，大量用等靜壓石墨（各向同性石墨），制作Cz型單晶直拉爐熱場石墨部件；多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導體制造用加熱器等部件。
4、其他方面：
除上述幾個主要用途之外，等靜壓石墨在硬質合金(真空爐發熱器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、等領域被廣泛使用。
中國是一個發展中國家，正在步入重工業化時期，中國已經成為世界級的“制造大工廠”。而且科學技術的發展帶來了新的工業革命，等靜壓石墨材料及制品的廣闊應用領域給等靜壓石墨產業帶來了勃勃生機。近年來，由于經濟危機的爆發，國外炭素產業受到了較嚴重的影響，于是他們加大了對中國的銷售力度。目前中國約能消耗世界等靜壓石墨產品的1/4,是世界上最大等靜壓石墨產品市場之一，等靜壓石墨產業將迎來發展的新階段。
EDM石墨，又稱為電火花加工用石墨，是一種新型資料，現在越來越廣泛地應用在精細模具加工職業。目前在發達的歐洲國家的模具加工廠，超過90％以上的模具加工電極資料是石墨。銅，這種從前占統治位置的電極資料，和石墨電極相比它的優勢簡直消失殆盡。為什么會這樣呢？因為石墨作為電火花加工用放電資料具有巨大的優勢，因為火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫使得火花油中的C原子被分化出來，從而在EDM石墨電極的外表形成保護膜，補償了石墨電極的損耗，因而石墨電極的損耗很小，所以運用壽命長。
我國的制作業正在往高端方向開展，國家大力推動智能制作，打造制作強國，所以，在精細模具制作范疇，對加工所運用的放電資料的要求越來越高，所以EDM石墨，也便是電火花加工石墨，在這些精細模具的加工中的位置越來越高，從而在EDM資料的篩選上受到了業界的高度關注，出產的高質量EDM石墨也越來越被高端模具制作廠家選用。
在過去的電火花加工職業，廠家以往電極原資料的挑選大多會挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統的石墨也是不錯的的挑選。那么為什么在早些年，石墨沒有沒有作為電火花加工的優選資料呢？那是因為大多數電火花加工廠家在在本錢、質量、以及工作效率上的歸納因素，大多數選用的是電解銅作為電火花的優選原資料。近幾年隨著我國工業的開展，在科技方面也是取得了另國際矚目的成就，在精細模具職業范疇打造更高的質量和更低本錢成為年代的主題，所以在業界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個新的風向標。
EDM電火花石墨電極優點：
1、加工速度更快。通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2-5倍，而放電速度比銅快3-5倍。
2、資料更不容易變形，在薄筋資料的加工上優勢明顯。銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而發生變形，石墨的升華溫度為3650度，熱膨脹系數僅有銅的1/30。
