產品詳情
1、等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等靜壓。 2、模壓石墨
3、擠壓石墨，多為電極材料。 其中按石墨的顆粒度分，也可分為：細節構石墨、中粗石墨（一般的顆粒度在0.8mm左右）、還有就是電極石墨（2-4mm）。
石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：
（1） 耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
（2） 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。 石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
（3） 潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
（4） 化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
（5） 可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。
（6） 抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。
等靜壓石墨是指通過在常溫下在密封液體環境中壓制高純度石墨粉末并通過超高壓轉移粉末而獲得的石墨材料。因為液體中的壓力在每一側是相等的，所以稱為冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。
與普通石墨相比，等靜壓石墨產品具有一系列優異的性能，包括：強熱穩定性、低膨脹率、優異的耐化學性、優異的導電性和導熱性、良好的可加工性。
石墨制品生產廠家的等靜壓石墨的主要應用包括：光伏產業、半導體和LED工業、高溫爐、電火花加工、金屬工業、玻璃和耐火材料行業。
等靜壓石墨是上世紀60年代發展起來的一種新型的石墨材料，具備一系列優異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好，各向同性，耐化學腐蝕性強，且具有優異的機械加工性能。
等靜壓石墨不僅在民用上大有作為，而且在國防尖端領域上占有重要地位。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的優勢材料。主要應用領域有：
1、等靜壓石墨在有色冶金中的應用：
為了縮短生產工藝流程，降底成本，提高質量，減少勞動強度和對環境的污染，20多年來金屬材料生產逐漸向連鑄方向發展，目前為止銅、鋁材基本實現了連鑄生產。等靜壓石墨主要用于大型銅材生產線，目前我國已有上百條生產線，均采用石墨結晶器。
2、等靜壓石墨在原子能工業中的應用
在核反應中，核聚變會釋放出巨大的能量，要想使核聚變長期進行，就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態，石墨正是維持等離子體穩定的重要材料。此外，石墨還是中子的慢化劑和優良的反射劑，其自身的優良特性確立了它在核工業領域中的地位。
3、等靜壓石墨在太陽能行業的作用
由于等靜壓石墨材料具備高強、高密、各向同性好，制成的石墨部件在使用過程中受熱、加熱都較均勻，同時由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產生的內應力（抗熱震性能好），故可大大延長設備或器具的使用壽命周期，所以在半導體、太陽能行業中，大量用等靜壓石墨（各向同性石墨），制作Cz型單晶直拉爐熱場石墨部件；多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導體制造用加熱器等部件。
4、其他方面：
除上述幾個主要用途之外，等靜壓石墨在硬質合金(真空爐發熱器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、等領域被廣泛使用。
中國是一個發展中國家，正在步入重工業化時期，中國已經成為世界級的“制造大工廠”。而且科學技術的發展帶來了新的工業革命，等靜壓石墨材料及制品的廣闊應用領域給等靜壓石墨產業帶來了勃勃生機。近年來，由于經濟危機的爆發，國外炭素產業受到了較嚴重的影響，于是他們加大了對中國的銷售力度。目前中國約能消耗世界等靜壓石墨產品的1/4,是世界上最大等靜壓石墨產品市場之一，等靜壓石墨產業將迎來發展的新階段。
