產品詳情
概述
102Cr17Mo鋼是在95Cr18鋼的基礎上加入Mo元素而研制成的馬氏體型不銹鋼，具有細化晶粒和改善鋼的強度、硬度與耐磨性的作用，同時兼有提高淬透性、固溶強化基體***、增加回火穩定性和降低回火脆性的作用。102Cr17Mo鋼含有高碳和大量的鉻元素，屬萊氏體鋼，容易形成不均勻的共晶碳化物，對鋼的使用壽命產生不利影響，所以在鍛造時需嚴格執行工藝規程，選擇適當的鍛造比。與95Cr18鋼相比，102Cr17Mo鋼性能優于95Cr18鋼。
品種和使用狀態
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學成分
C：0.95-1.10
Mn：≤1.00
Si：≤1.00
P：≤0.035
S：≤0.030
Cr：16.00-18.00
Mo：0.40-0.70
Ni：≤0.60
五、物理化學性能
密度g/cm3：7.7
熔化溫度：℃
抗yang化和抗腐蝕性能
加工性能及焊接工藝
102Cr17Mo鋼為萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命，需要在生產和選用時注意，特別是在熱加工時必須嚴格控制加工工藝，注意適當的加工比。
使用范圍及用途
102Cr17Mo鋼主要用于制作不銹耐蝕切片機械刃具、剪切刀具、***刀片、量具刃具、******器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。
102Cr17Mo例如用于石油鉆的鋼制腳手架，在各種不銹鋼管加工中，拋光是通過使用柔性拋光工具和磨料顆粒或類似介質對不銹鋼管表面進行修整的一種方fa，它不僅可以獲得光滑的表面或鏡面光澤，而且可以光澤，淬火后，雙相不銹鋼應該在低溫下進行回火，以盡量減少內部應力，提高鋼的塑性，韌性，穩定鋼的性能和尺寸，并fang止它在保持高硬度，高強度和高耐磨性，研磨裂紋，雙相鋼材料的回火溫度通常為150160℃，回火后的硬度HRC為61--63，并且較小的鋼管的回火度應較高（1802000℃），以增加強度和保持足夠的硬度（HRC606，雙相鋼的回火溫度略高，經常160至180℃，并具有HRC61-63的回火后的硬度，在紙漿和造紙工業領。
102Cr17Mo 【退貨須知】
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