產品詳情
2Cr13主要性能類似410,由于碳含量高,其強度、硬度高于410.但韌性和耐蝕性略低些。
二、2Cr13應用和特性:
2Cr13主要用于制造承受度壓力負荷的零件,如汽車機葉片,熱油泵,軸和軸套,葉輪,水壓機閥片等。也可以造紙和日用器的刀具、餐具等。
三、2Cr13相近牌號:
國標數字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM
S41020 20Cr13 2Cr13 sus420J1 S42000
美標UNS 美標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
420 51420 1.4021 X20Cr13
四、2Cr13化學成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 12.00~14.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
充許加≥0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、2Cr13規格尺寸:
熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件,庫存個別不定尺等。
六、2Cr13物理性能:
熔點/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
1470~1510 0.46 22.2~26.4 10.3~12.2 0.55 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.75 退火223,淬火回火192 97 有
七、2Cr13力學性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱方式 抗拉強度
RM/MPa
≥ 延伸強度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
800~900 空冷或緩冷 520~635 225~440 18~20 50
八:2Cr13交貨狀態:
2Cr13棒材固溶處理,板材固溶suan洗.
2Cr13奧氏缽—馬氏體鋼 這類鋼的Ms點低于室溫,固溶處理以后為奧氏體組織,易于成形和焊接,通常可用兩種工藝方fa使之發生馬氏體轉變,一是固溶處理以后經700~800度加熱,奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態,Ms點升高至室溫以上,冷卻時轉變為馬氏體;二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間,使奧氏體轉變為馬氏體,后一方fa可獲得較高的耐腐蝕性能,但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久,否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低,經上述處理以后鋼再經400~500度時效,使析出金屬間化合物進—步強化,這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等,這類鋼也稱為奧氏體-馬氏體時效不銹鋼,并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外,還存在不同數量的鐵素體,故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼, 這類鋼是50年代后期發展和應用的新型不銹鋼,它們總的特點是強度高(C可達100一150)及熱強性好,但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些,也可以說這類鋼的高強度是在xi牲一部分耐腐蝕性能與其他性能(如非磁性)的情況下獲得的,目前這類鋼主要用于航空工業及dao彈生產方面,一般機械制造中應用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。



