產品詳情
CD4MCu是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。
二、CD4MCu應用和特性：
CD4MCu含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良，因而此鋼耐氯化物應力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優良的本質耐蝕性，時效后較高的硬度和α+γ雙相結構，故耐磨蝕性也優于Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。
三、CD4MCu相近牌號：
國標數字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM
美標UNS 美標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
四、CD4MCu化學成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.04 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.04 24.5～26.5
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
4.75～6.00 1.75～2.25 ~ 2.75～3.25 ~ ~
硼B 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、CD4MCu規格尺寸：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件，庫存個別不定尺等。
六、CD4MCu物理性能：
熔點/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
~
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
七、CD4MCu力學性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強度
RM/MPa
≥ 延伸強度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
1120 慢冷 790 30
八、CD4MCu應用領域：
CD4MCu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應用在氧化和還原的強suan工作條件下，在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
D4MCu從而使焊接區變形和晶粒粗大化，高頻焊接工藝的主要優點之一是它可以加工高速鋼管，但是，在大多數固體鍛造情況下，通常很難使用常規的非破壞性技術（NDT）對高頻焊點進行可靠的測試，焊接裂紋可能發生在低強度連接處的平坦區域中，這是使用常規方fa無fa檢測到的，并且在某些苛刻的汽車應用中可能缺乏可靠性，第二個問題是硬度過高的問題，原因是成形后的熱處理工序，解決的辦法是使用正確的熱處理工藝，然后再次進行熱處理，第五類是GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊管），主要用于輸送低壓腐蝕性介質，代表性材料為0Cr0Cr19Ni00Cr19Ni00Cr0Cr18Ni11Nb，0017Cr17Ni14Mo2，不銹鋼焊接管的生產不會造成太大的。
D4MCu 為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：
（1）D4MCu高的接觸疲勞強度，
（2）D4MCu熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
（3）D4MCu高的耐磨性、低的摩擦系數，
（4）D4MCu高的彈性極限，
（5）D4MCu良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
（6）D4MCu良好的尺寸穩定性，
（7）D4MCu良好的防銹性能，
（8）D4MCu良好的冷、熱加工性能。
