產品詳情
1cr17ni2化學成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
X17CrNi16-2,1cr17ni2規范和應用
1cr17ni2是用于熱處理的馬氏體不銹鋼，顯示出高機械性能，同時具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13％鉻（1.4000-1.4034）的鋼相比，1cr17ni2由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
鋼通常以剝離的棒，鍛造棒，六角棒的形式供應，甚至以片的形式供應。根據替代品的類型，可以在熱改性材料上獲得的硬度有時可達到45HRC。某些等級，例如X17CrNi16-2 / 1cr17ni2，以熱處理條件+ QT800或+ QT900交付。
上述等級尤其用于航空航天，船舶，食品，氮氣，造紙和食品工業中，用于泵的特別裝載部件，螺釘，螺母，裝置的閥門部件，軸，套筒或錠子的生產。
X17CrNi16-2的機械性能，1cr17ni2：
交貨條件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交貨條件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉強度，R m：800 - 950 MPa
屈服點，R e > 600MPa
交貨條件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m：900-1050MPa
屈服點，R e > 700MPa
等級的熱和塑性工藝：
1cr17ni2，X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理
在1100°C下進行軋制和鍛造，同時緩慢冷卻
交貨條件+ A.
在680℃退火并在空氣中冷卻
交貨條件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為750 - 800℃，反復回火，溫度為650 - 700℃
在化學成分中的鎳濃度處于低范圍內時，在620-720℃的溫度下進行一次回火
交貨條件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為600 - 650℃
在上述等級中，威勵公司提供：
去皮條，拉筋，鍛造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1cr17ni2
鍛件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成績和替代品的跡象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，1cr17ni2，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2
1cr17ni2可以獲得過飽和單向奧氏體的固溶體是均勻的。該熱處理工藝的關鍵是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除溫度區（550?850C）。另外，不銹鋼管的保溫時間應盡可能短，否則會使晶粒粗大，影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對較低（約900度），并且在很大程度上使用緩慢冷卻來獲得退火的軟化結構。用于馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過分段淬火和再回火處理。從以上介紹可以看出。然后迅速冷卻到350℃300系列和400系列在熱處理工藝上有所不同，為了獲得合格的金相組織。即冷卻速率應為55/s有必要對光亮退火爐的冷卻段設備進行調整。因此，的輕型退火爐通常在其冷卻段采用強對流冷卻，并設置三個冷卻段，可以調。
1cr17ni2 鋼板(包括帶鋼)的分類:
1cr17ni2 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
1cr17ni2 按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
1cr17ni2 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求
1cr17ni2 鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
1cr17ni2 廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業,以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
