產品詳情
不銹鋼1.4057,X17CRNI16-2 1.4044,Z15CN17-03適用于符合EN 10088-1,AIR 9160 / C,ASNA 3138,ASNA 3299,ASNA 3126的機器和設備的負責部件。
20Ch17N2化學成分:
碳 C:0.12~0.22
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:15.00~17.00
鉬 Mo:—
鎳 Ni:1.50~2.50
釩 V:—
X17CrNi16-2,20Ch17N2規范和應用
20Ch17N2是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機械性能,同時具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13%鉻(1.4000-1.4034)的鋼相比,20Ch17N2由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
鋼通常以剝離的棒,鍛造棒,六角棒的形式供應,甚至以片的形式供應。根據替代品的類型,可以在熱改性材料上獲得的硬度有時可達到45HRC。某些等級,例如X17CrNi16-2 / 20Ch17N2,以熱處理條件+ QT800或+ QT900交付。
上述等級尤其用于航空航天,船舶,食品,氮氣,造紙和食品工業中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門部件,軸,套筒或錠子的生產。
X17CrNi16-2的機械性能,20Ch17N2:
交貨條件+ A.
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
拉伸強度,R m <950MPa
硬度,HB:<295
交貨條件+ QT800
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
抗拉強度,R m:800 - 950 MPa
屈服點,R e > 600MPa
交貨條件+ QT900
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
拉伸強度,R m:900-1050MPa
屈服點,R e > 700MPa
等級的熱和塑性工藝:
20Ch17N2,X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理
在1100°C下進行軋制和鍛造,同時緩慢冷卻
交貨條件+ A.
在680℃退火并在空氣中冷卻
交貨條件+ QT800
在950 - 1050℃硬化,在水或油中冷卻
回火溫度為750 - 800℃,反復回火,溫度為650 - 700℃
在化學成分中的鎳濃度處于低范圍內時,在620-720℃的溫度下進行一次回火
交貨條件+ QT900
在950 - 1050℃硬化,在水或油中冷卻
回火溫度為600 - 650℃
在上述等級中,威勵公司提供:
去皮條,拉筋,鍛造棒H17N2A,1.4057,X17CrNi16-2,1.4044
鍛件H17N2A,1.4057,X17CrNi16-2
其他成績和替代品的跡象:
H17N2A,H17N2,2H17N2,1.4057,AISI 431,UNS S43100,X17CRNI16-2,X 17 CRNI 16-2,X22CRNI17,X14CRNI172,X20CRNI17-2,431S29,X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80,AERALLOY 431-C ,X19CRNI17-2,Z15CN16-02,Z15CN17.03,Z15CN17-03,AMS 5628,SUS431,20CH17N2,20Х17Н2
20Ch17N2這是標準的操作程序。當不銹鋼管從模具孔中磨損時,將芯棒推到模具孔中,然后將其拉出并拉出。使用液壓缸控制心軸時,請勿在整個拉伸過程中退后一步。當控制踏板方法時,芯棒在進入模具孔之前不應松開踏板。調整不銹鋼心軸的位置,不要太靠近,但不要太向前。使用活動芯子時,大圓柱體與不銹鋼管之間的間隙不要太大,應在不影響芯頭的情況下盡可能減小間隙。將芯頭安裝在不銹鋼管中時,必須檢查凹坑并防止芯頭向后移動。通常。減少不銹鋼管空氣段的主要措施是3分。首先按照以下順序制造不銹鋼管件的過程包括切割,成型,熱處理,表面處理,切割,無損檢測,表面保護和徽標,下面將逐步詳細介紹。首先是切割,生產中使用的不銹鋼管件的材料通常是。



