產品詳情
1.4044化學成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
X17CrNi16-2,1.4044規范和應用
1.4044是用于熱處理的馬氏體不銹鋼，顯示出高機械性能，同時具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13％鉻（1.4000-1.4034）的鋼相比，1.4044由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
鋼通常以剝離的棒，鍛造棒，六角棒的形式供應，甚至以片的形式供應。根據替代品的類型，可以在熱改性材料上獲得的硬度有時可達到45HRC。某些等級，例如X17CrNi16-2 / 1.4044，以熱處理條件+ QT800或+ QT900交付。
上述等級尤其用于航空航天，船舶，食品，氮氣，造紙和食品工業中，用于泵的特別裝載部件，螺釘，螺母，裝置的閥門部件，軸，套筒或錠子的生產。
X17CrNi16-2的機械性能，1.4044：
交貨條件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交貨條件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉強度，R m：800 - 950 MPa
屈服點，R e > 600MPa
交貨條件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m：900-1050MPa
屈服點，R e > 700MPa
等級的熱和塑性工藝：
1.4044，X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理
在1100°C下進行軋制和鍛造，同時緩慢冷卻
交貨條件+ A.
在680℃退火并在空氣中冷卻
交貨條件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為750 - 800℃，反復回火，溫度為650 - 700℃
在化學成分中的鎳濃度處于低范圍內時，在620-720℃的溫度下進行一次回火
交貨條件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為600 - 650℃
在上述等級中，威勵公司提供：
去皮條，拉筋，鍛造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044
鍛件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成績和替代品的跡象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，Z15CN17-03，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2
1.4044因此不僅要注意終的熱處理，還要注意中間的熱處理和酸洗。為了選擇優質的不銹鋼緊固件，首先，我們應該了解緊固件的常用制造材料。有許多種可用于制造不銹鋼緊固件的材料。其中，不銹鋼是令人滿意的材料。不銹鋼緊固件的特點是表面質量高，工作強度高，耐腐蝕性強，易于加工和焊接。不銹鋼制成的緊固件可用于電鍍或熱處理。憑借出色的不銹鋼性能，它可以被完全回收再利用。另外，如果緊固件是用不銹鋼材料制造的，則其在制造。導致不銹鋼板表面酸洗由于不均勻加工或各個方面的應用都顯示出非常明顯的優勢，因此盡管用于不銹鋼材料制造的緊固件將具有較高的成本，但考慮使用不銹鋼材料的周期很長，因此在選擇緊固件材料的方案中，還是很劃算的。在使用不銹鋼緊固。
1.4044 材質表面
1.4044 加工類型：熱軋，退火，除yang化皮
1.4044 狀態特點：粗糙、無光
1.4044 主要內容：熱軋至規定厚度后，然后退火，去yang化皮。通常在工業用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途。
1.4044 2D表面
1.4044 加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷
1.4044 狀態特點：表面均勻、呈亞光狀
1.4044 主要內容：冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經酸洗或除磷產生?？捎妹孑佭M行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進行拋光處理。
