產品詳情
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料數據表
材料標準:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應用領域
高溫淬火系統中的換熱器管道發電廠中的高溫區域煉油廠(例如火炬)實驗室設備爐子結構
Alloy 800H的化學成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級的比較
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料標準
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作溫度[C°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好處
耐腐蝕
耐腐蝕和耐熱
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理
軟退火(920-980°C)
軟退火(920-980°C)
固溶退火(1150°C)
固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特點
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強度減弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%
良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩定性
注意:如果在此過程中經常通過500-700°C的溫度,則應首先考慮800h。合金800HT可能顯示出有害的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進行熱處理,以獲得zui佳的蠕變強度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態下可用。對于強冷成型,中間退火是必要的。
對于超過10%的變形,應進行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣冷卻。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度:170N /mm2
抗拉強度:450-700N /mm2
1.4876例如非磁性。即使在室溫下,各種濃度的溶液也會迅速腐蝕不銹鋼管件。研磨后,不銹鋼棒的表面將非常光亮,并且接縫痕跡可以完全。研磨后,不銹鋼棒狀工件表現出接近鏡面的效果。雙相不銹鋼不能通過熱處理硬化。但是,可以對其進行加固。在不銹鋼板中,蠕變破壞發生在晶界,導致晶間斷。已經發現,非常低的氧氣含量,例如大約200米深的海中的氧氣含量非常高。這降低了腐蝕速率。間歇性地暴露在海水中,例如潮汐地區。常為螺旋成形。采用高頻搭接焊進行普通低壓輸液螺旋焊縫高頻焊接鋼管。可能還有一些特殊要求316不銹鋼管的腐蝕風險會。球和座墊由金屬材料制成。密封率非常高。介質壓力不能滿足密封要求。不銹鋼材料的主要成分是鐵鉻合金和其他。鋼含有12%以上的鉻。不銹鋼的種類不銹鋼可以按用途已使不銹鋼的耐蝕性,外觀,加工性,強度等特性遠遠超過其它材料。而且,不銹鋼的許多表面處理法,可以取得豐富多彩的顏色。



