產品詳情
相應標準：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1
S165M材質說明
S165M是一種高強度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它結合了高強度，良好的抗pi勞性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M設計用于輕微腐蝕性環境。通常使用兩個zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業界。在大多數環境中，耐腐蝕性處于AISI 304L的水平，但對晶間腐蝕不敏感。
S165M化學成分
元素含量%
MIN.
MAX.
C
≤ 0,06
SI
0,30
0,70
MN
0,60
≤ 1,50
S
0,005
≤ 0,030
P
0,040
CR
15,00
17,00
NI
4,00
6,00
MO
0,80
1,50
N
≥ 0,020
S165M產品標準：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3
S165M應用
該合金設計用于抵抗液壓應用中經歷的腐蝕腐蝕或氣蝕。一般應用領域：軸，螺旋槳，主軸，螺栓等
S165M機械性能
條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[％] 硬度[HB]
棒料 ≥750 900 - 1100 ≥16 280 - 340
QT900 920 1050 18 300
S165M熱處理
奧氏體化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小時，然后在空氣中冷卻。
S165M焊接性
良好的，具有細分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接
條件下產生優異的HAZ韌性。對于非常厚的部分或冷卻后的應力集中需要預熱至100°C - 200°C。
2387這里是介紹這些過程的目的和要求。使組織更加致密還了不銹鋼的微觀組織缺陷細化晶粒熱軋不銹鋼管生產穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。首先要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小，幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內外表面應。提高毛細管的精加工溫度可以滿足軋管機的要求。熱軋不銹鋼管生產軋管管子的厚壁變成管子的薄壁，即固定壁，是根據隨后的縮徑工藝和經驗公式確定工藝管壁厚的方法，此機為壓延機。軋管加工技術的要求是：首先，將厚壁管變成薄壁管時，必須保證廢管的壁厚均勻度更高，其次，管道內外表面的質量較。
2387 可以生產規格和尺寸
2387 鋼級 加工形狀 加工范圍（mm）
2387 圓棒 Φ1 Φ2000
2387 方形鋼/扁鋼 10到1000
2387 鋼板/板材 0.08?800（T）* 10?1500（W）*長
2387 鍛造 量身定制
2387 管道 OD：Φ4-410; WT：1-35mm
2387 鋼卷和鋼帶 THK：0.1mm寬度：1500mm
