產(chǎn)品詳情
概述
04Cr13Ni5Mo水電用不銹鋼是一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。
品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學(xué)成分
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：0.40~1.00
Liu S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00~14.00
鎳 Ni：4.00~6.00
鉬 Mo：0.50~1.00
五、物理化學(xué)性能
密度g/cm3：7.79
熔化溫度：℃
熱處理制度
04Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降，這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。
加工性能及焊接工藝
04Cr13Ni5Mo可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。04Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
使用范圍及用途
04Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中，已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線；在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
04Cr13Ni5Mo插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達(dá)15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來隨著切削工具的改進(jìn)顯著提高鋼的切削性。對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會(huì)使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍?？伤苄?，韌性，硬度，疲勞強(qiáng)度，高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度，高溫持久強(qiáng)度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強(qiáng)度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質(zhì)量提高很多，較少出現(xiàn)組織松動(dòng)，氣孔，沙眼等問題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質(zhì)和弱酸，鹽等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實(shí)際應(yīng)用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學(xué)性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同。要檢查常溫下的拉伸強(qiáng)度對(duì)于機(jī)械性能而言前者不一定能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產(chǎn)法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的。
