產(chǎn)品詳情
國際標識符
AISI431，BS431S29，SIS2321，GOST14Ch172N，14cr17Ni2，WL4044，SS2321,2H17N2、AFNOR Z15CrN16-02
14cr17Ni2特性及用途：
14cr17Ni2特點
可焊性： 好
可加工性： 5（1 =非常差- 10 =好）
可拋棄性： 是的
腐蝕等級： 2（0 =弱- 5 =好）
14cr17Ni2化學成分：
碳C：0.12~0.22
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.50
磷P：≤0.040
硫S：≤0.030
鉻Cr：15.00~17.00
鉬Mo：—
鎳Ni：1.50~2.50
釩V：—
14cr17Ni2交貨條件+ QT800
抗拉強度，R m：800-950MPa
屈服強度，R e > 600MPa
伸長率，A：> 10％
硬度HB：251-299；
14cr17Ni2交貨條件+ QT900
抗拉強度，R m：900-1050MPa
屈服強度，R e > 700MPa
伸長率，A：> 12％
硬度HB：284-331；
14cr17Ni2緊固件，球閥，基本配件，家具零件，車輛，簡單用具和裝飾元素。該等級不適合焊接。1.4105不耐晶間腐蝕。用于生產(chǎn)在。同時降低耐蝕性。用于生產(chǎn)用于車床的較小橫截面的螺釘1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等級1.4105級相當于1.4016/X6Cr17鋼，其中硫含量增加。后者主要適用于材料1.4105/X6CrMoS17。通過分析1.4104級的化學成分，可以觀察到碳含量的增加。刀架它們可在回火和退火條件下使用從而可以進行熱改進和強度參數(shù)的改善。其性能與鐵素體鋼X6Cr17/1.4016類似硫含量的提高可以改善該級的機械加工性該牌號廣泛用于石化。抗裂痕和晶間腐蝕的性能，并且其耐高溫氧化性歸因于更高的鈮。
14cr17Ni2 硬度百科
14cr17Ni2 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
14cr17Ni2 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
14cr17Ni2 硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。
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14cr17Ni2 硬度分為：
14cr17Ni2 ①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
14cr17Ni2 ②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
14cr17Ni2 ③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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14cr17Ni2 鋼貿(mào)常用硬度：
14cr17Ni2 ①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。
14cr17Ni2 ②洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得zui多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
14cr17Ni2 ③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。
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