產品詳情
概述
S41500水電用不銹鋼是一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。
品種和使用狀態
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學成分
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：0.40~1.00
Liu S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00~14.00
鎳 Ni：4.00~6.00
鉬 Mo：0.50~1.00
五、物理化學性能
密度g/cm3：7.79
熔化溫度：℃
熱處理制度
S41500通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時間視產品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉變奧氏體量下降，這一結果將有損于鋼的塑韌性。
加工性能及焊接工藝
S41500可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。S41500具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
使用范圍及用途
S41500主要用于需焊接的高強度承力部件。在大型水電站中，已成功用于耐磨蝕轉輪和轉輪下環；在石油工業中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現場焊接的管線；在核工業中應用于壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。
S41500谷物沒有高溫下快速生長的風險。在雙相不銹鋼的焊接過程中，由于熱循環的影響，焊接金屬的金相組織和熱影響區發生了一系列變化。在高溫下，所有雙相不銹鋼的顯微組織完全由鐵素體組織形成。奧氏體組織在冷卻過程中析出，影響奧氏體組織的因素很多。熱循環是雙相不銹鋼焊接過程中重要的功能。結果表明，無論焊接區或熱影響區是否發生相變，焊接熱循環都會對焊接接頭的微觀結構產生很大的影響，這將極大地影響焊接接頭的性能。因此。并且不易形成低熔點液膜。此外有必要在2205的多道次焊接工藝中，對焊道進行后續熱處理，然后再使焊縫金屬在鐵素體奧氏體中的作用進一步轉變，成為奧氏體的主要兩相結構，奧氏體環中相鄰焊縫的熱影有效并增加。您還可以細化鐵素體晶。
S41500 【供應】壓力容器用鋼板：主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器或其它類似設備，一般工作壓力在常壓到320kg、cm2甚至到630kg、cm2，溫度在-20-450°C范圍內工作，要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能。
S41500 【供應】橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁。
S41500 【供應】要求承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等。
S41500 造船鋼板：用于制造海洋及內河船舶船體。
S41500 【供應】要求強度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。
S41500 鍋爐鋼板：
S41500 【供應】用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。
S41500 【供應】汽車大梁鋼：用于制造汽車大梁（縱梁、橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復雜，除要求較度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。
