產品詳情
X20CrNi172化學成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
X17CrNi16-2,X20CrNi172規范和應用
X20CrNi172是用于熱處理的馬氏體不銹鋼，顯示出高機械性能，同時具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13％鉻（1.4000-1.4034）的鋼相比，X20CrNi172由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
鋼通常以剝離的棒，鍛造棒，六角棒的形式供應，甚至以片的形式供應。根據替代品的類型，可以在熱改性材料上獲得的硬度有時可達到45HRC。某些等級，例如X17CrNi16-2 / X20CrNi172，以熱處理條件+ QT800或+ QT900交付。
上述等級尤其用于航空航天，船舶，食品，氮氣，造紙和食品工業中，用于泵的特別裝載部件，螺釘，螺母，裝置的閥門部件，軸，套筒或錠子的生產。
X17CrNi16-2的機械性能，X20CrNi172：
交貨條件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交貨條件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉強度，R m：800 - 950 MPa
屈服點，R e > 600MPa
交貨條件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m：900-1050MPa
屈服點，R e > 700MPa
等級的熱和塑性工藝：
X20CrNi172，X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理
在1100°C下進行軋制和鍛造，同時緩慢冷卻
交貨條件+ A.
在680℃退火并在空氣中冷卻
交貨條件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為750 - 800℃，反復回火，溫度為650 - 700℃
在化學成分中的鎳濃度處于低范圍內時，在620-720℃的溫度下進行一次回火
交貨條件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為600 - 650℃
在上述等級中，威勵公司提供：
去皮條，拉筋，鍛造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,X20CrNi172
鍛件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成績和替代品的跡象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，X20CrNi172，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2
X20CrNi172勇于，引導產業技術趨勢”為目標，加強與各行業翹楚合作，確立上海藍鑄的技術研發特色為“結合產品特色的技術開發”，為行業技術的發展做出新的貢獻。生產制造真空霧化制粉生產線。主要生產鎳合金。取得了不俗的成績。同時材料應用方面材料成型是上海藍鑄自創建以來始終秉承的研究開發理念。目前上海藍鑄在材料合成鈷合金和定制高品質合金球形粉，所生產球形粉末具有純度高，雜質少，含氧量低，球形度高，流動感性好，球形粉粒度為13微米-150微米。水平連續鑄造長。生產周期短，無定量要求。硅溶膠溶模精密鑄造工藝生產線。采用真空鑄造的硅溶膠工藝，真空快速凝固工藝使得合金材料鑄件質量內部性能得以大幅提高，為用戶提供低夾渣，無偏析的高質量合金鑄。
X20CrNi172 【熱處理方式和特點】
X20CrNi172 ①固溶強化是強化的一種重要形式，通過形成固溶體使強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其zui大的特點。
X20CrNi172 ②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
X20CrNi172 ③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
X20CrNi172 ④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
X20CrNi172 ⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。
