產品詳情
1.4547化學成份：
碳 C：≤0.02
硅 Si：≤0.70
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.010
鉻 Cr：19.50~20.50
鉬 Mo：6.00~7.00
鎳 Ni：17.50~18.50
銅 Cu：0.50~1.00
氮 N：0.18~0.25
254SMO，1.4547，X1CrNiMoCuN20-18-7鋼 - 應用
用于低溫，造紙，化學，石化和煉油工業的不銹鋼，用于熱交換器，散熱器的發電廠，航空建筑中的不銹鋼，如航空鋼，螺桿，閥門，熱交換器，冷卻器，特殊罐，泵和管道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼。
機械性能 - X1CrNiMoCuN20-18-7 / 1.4547
機械和物理性能，熱處理
抗拉強度 R m 650 - 850 MPa
屈服點 Rp 0.2 ≥300MPa
硬度 ≤260HB
伸長率 A. ≥35％
彈性模量，E 195 GPa
導熱系數 λ 14 W·m -1 K -1
熱容 c p20℃ 500 J·kg -1 K -1
密度 ρ 8.10千克/分米
退火 1050 - 1150℃
X1CrNiMoCuN20-18-7,1.4454鋼在不同溫度下的特性
X1CrNiMoCuN20-18-7在高溫下的性質
溫度 100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃
彈性模量 E. 190 182 174 166 158
線性膨脹系數α20 ℃ 16.5·10 -7 K -1 17.0·10 -7 K -1 17.5·10 -7 K -1 18.0·10 -7 K -1 18.0·10 -7 K -1
屈服點R p0.2 ≥230 ≥190 ≥170 ≥160 ≥148
1.4454那么Hg2+和其他重金屬離子。導致不銹鋼板表面出現點蝕的具體因素是什么？大量數據表明。當溫度達到90度時，不銹鋼的重量損失將大化，而如果溶液更稀，則大值通常在較高的溫度范圍內。看那么多，如何避免麻點呢？首先是防止鹵素離子濃度過高，其次是確保氧氣或氧化溶液的均勻性，攪拌溶液并避開沒有液體流通的小區域，并提高氧氣濃度或除去氧氣元素。當然，它也可以提高pH值。與中性或酸性氯化物相比。Ca2+堿和堿土金屬離子（包括H2O2和O的氯化物溶液中的Fe3+堿性氯化物溶液明顯減少了點蝕。點蝕率隨溫度的升高而增加。例如或者完全沒有（氫和氧離子作為防腐劑）。當濃度為4％-10％NaCl溶液時。此外，不銹鋼板好在盡可能低的溫度。
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