產品詳情
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅材料詳細介紹
化學成分
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅的主要化學成分包括銅(Cu)、鋅(Zn)和鉛(Pb)。具體比例為：
銅(Cu)：63.0～67.0%
鋅(Zn)：其余
鉛(Pb)：1.0～3.0%
此外，該材料還包含一些微量元素，如磷(P)、鎳(Ni)、鋁(Al)、鐵(Fe)、錳(Mn)和硅(Si)，但其總和不過1.5%。
物理性能
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅具有以下物理性能：
熔點：890-940°C
抗拉強度：≥275MPa
屈服強度：≥150MPa
伸長率：≥15%
硬度：HB≤100
材料優勢
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅的優勢在于：
結構材料，給水溫度為90°C時抗氧化性能好
電導率約為10~14MS/m
良好的鑄造性能和受熱時組織穩定性
適用于制造在海水、淡水、蒸汽(小于300℃)和各種液體燃料中工作的零件
力學性能
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅的力學性能如下：
抗拉強度σb(MPa)：≥180
屈服強度σ(MPa)：≥70(參考值)
伸長率δ5(%)：≥12
硬度：≥490HB
鑄造方法
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅通常以鑄造形式供應，包括砂型鑄造。
注意事項
需要注意的是，由于銅和鉛的熔點相差較大，又不互溶，所以鑄造性能不好，容易產生逆偏析，使鑄件表層鉛含量增加；同時鉛的顆粒粗大，分布也不均勻，因而達不到預期的抗磨效果。目前很多動力機械所用的軸承銅套大都采用含6%錫的錫青銅ZQSn6-6-3材料。
綜上所述，ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅以其優異的耐蝕性、加工性能和機械性能，在多個工業領域中發揮著重要作用，尤其是在需要耐腐蝕和高強度要求的應用中。
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅緊固件，球閥，基本配件，家具零件，車輛，簡單用具和裝飾元素。該等級不適合焊接。1.4105不耐晶間腐蝕。用于生產在。同時降低耐蝕性。用于生產用于車床的較小橫截面的螺釘1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等級1.4105級相當于1.4016/X6Cr17鋼，其中硫含量增加。后者主要適用于材料1.4105/X6CrMoS17。通過分析1.4104級的化學成分，可以觀察到碳含量的增加。刀架它們可在回火和退火條件下使用從而可以進行熱改進和強度參數的改善。其性能與鐵素體鋼X6Cr17/1.4016類似硫含量的提高可以改善該級的機械加工性該牌號廣泛用于石化。抗裂痕和晶間腐蝕的性能，并且其耐高溫氧化性歸因于更高的鈮。
