產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品詳情
95Cr18(舊牌號9Cr18,對應(yīng)美標440C)是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼,專為在要求超高硬度、高耐磨性及良好耐腐蝕性的極端環(huán)境中工作的關(guān)鍵部件設(shè)計。該合金以其卓越的綜合性能著稱:通過適當?shù)臒崽幚恚溆捕瓤蛇_到HRC 58-60的極高水平,同時高鉻含量(17-19%)提供了優(yōu)異的耐腐蝕和抗氧化能力。其核心優(yōu)勢在于出色的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,是制造高端刀具、精密軸承、手術(shù)器械及高耐磨零件的理想材料。95Cr18合金在退火狀態(tài)下具有良好的切削加工性,淬火后組織為馬氏體,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
執(zhí)行標準與規(guī)范
本產(chǎn)品嚴格遵循國家軍用標準及國家相關(guān)規(guī)范生產(chǎn),確保材料在航空航天、醫(yī)療器械等高端領(lǐng)域的可靠應(yīng)用。
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國標牌號:95Cr18
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美標牌號:440C / UNS S44090
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舊牌號:9Cr18
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材料歸類:高碳高鉻馬氏體不銹鋼
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執(zhí)行標準:
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國軍標:GJB 2294A-2014《航空用不銹鋼及耐熱鋼棒規(guī)范》
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國標:GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》、GB/T 20878-2007
化學成分與性能參數(shù)
95Cr18通過高碳和高鉻的配比,實現(xiàn)了硬度、耐磨性和耐腐蝕性的完美平衡。
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元素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Mo
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P
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S
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含量(%)
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0.90-1.00
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≤0.80
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≤0.80
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17.00-19.00
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≤0.75
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≤0.035
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≤0.030
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力學性能(熱處理態(tài)典型值)
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密度:7.78 g/cm3
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抗拉強度(σb):≥1960 MPa(淬火回火態(tài))
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屈服強度(σp0.2):≥1700 MPa
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延伸率(δ5):≥5%
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沖擊功(Akv):≥20 J
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硬度:
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退火態(tài):≤255 HB(便于加工)
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淬火回火態(tài):HRC 56-60(根據(jù)回火溫度可調(diào))
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熱處理工藝:
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淬火:1010-1070℃ 油冷
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回火:150-300℃ 空冷(低溫回火以保持高硬度)
規(guī)格形態(tài)與加工工藝
我們提供高品質(zhì)的95Cr18不銹鋼圓棒,支持多種交貨狀態(tài),滿足不同精密加工需求。
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供應(yīng)形態(tài):熱軋圓棒、鍛造圓棒、磨光棒、車光棒、黑皮棒
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規(guī)格范圍:直徑Φ10mm - Φ200mm(長度可按需定尺,如2米、4米、6米等)
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交貨狀態(tài):退火態(tài)(軟化處理,便于切削)或淬火+回火態(tài)(按性能要求)
加工與熱處理建議
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鍛造工藝:加熱溫度1100-1150℃,始鍛溫度1050℃,終鍛溫度≥900℃,鍛后需緩冷(如坑冷)以防止裂紋。
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熱處理:
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退火:800-900℃緩冷,硬度降至≤255HB,利于切削加工。
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淬火:1010-1070℃油冷,獲得馬氏體組織。
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回火:150-300℃空冷,根據(jù)所需硬度調(diào)整回火溫度。
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切削加工:建議在退火態(tài)進行機加工。由于材料硬度高、耐磨,需使用硬質(zhì)合金刀具,并采用較低的切削速度和充足的冷卻液。
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焊接性:焊接性較差,焊前需預熱至250-350℃,焊后立即進行去應(yīng)力退火,以防產(chǎn)生裂紋。
典型應(yīng)用領(lǐng)域
憑借其卓越的超高硬度、耐磨性和良好的耐腐蝕性,95Cr18廣泛應(yīng)用于對材料性能要求極高的關(guān)鍵領(lǐng)域。
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刀具制造:高端廚房刀具、工業(yè)切削刀具、精密手術(shù)刀片、牙科器械。
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精密機械:精密軸承(特別是耐腐蝕軸承)、機械密封件、高耐磨軸類零件。
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航空航天:航空發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零部件、高耐磨部件。
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汽車工業(yè):發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零部件、高耐磨部件。
質(zhì)量承諾與服務(wù)
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原廠質(zhì)保:每批次材料均提供原廠材質(zhì)證明書(MTC),化學成分與力學性能符合GJB 2294A-2014標準。
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探傷檢測:支持超聲波探傷(UT),確保棒材內(nèi)部無縮孔、無裂紋、無夾雜,達到航空級探傷標準。
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第三方復檢:支持SGS、特檢院等第三方權(quán)威機構(gòu)檢測,數(shù)據(jù)真實可靠。
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規(guī)格齊全:常備Φ20-Φ150mm等主流規(guī)格現(xiàn)貨,特殊規(guī)格可快速定制鍛造。
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定制加工:支持鋸切、精車、熱處理(退火、淬火、回火)等一站式服務(wù),滿足客戶多樣化需求。
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物流覆蓋:專車配送或全國物流直達,確保貨物安全、準時送達。
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