產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品基本信息
本產(chǎn)品為317不銹鋼板，屬于高鉬奧氏體不銹鋼，對(duì)應(yīng)牌號(hào)UNS S31700、EN 1.4449、0Cr19Ni13Mo3、GB/T 24511-2017，是在316不銹鋼基礎(chǔ)上改良升級(jí)的中高端耐腐不銹鋼板材。以優(yōu)質(zhì)317不銹鋼坯為基材，經(jīng)冷軋/熱軋、固溶退火、酸洗鈍化等精密工藝加工而成，核心優(yōu)勢(shì)在于較高的鉬含量（3.00%-4.00%），搭配合理的鉻（18.00%-20.00%）、鎳（11.00%-15.00%）配比，形成穩(wěn)定的奧氏體微觀結(jié)構(gòu)，兼具卓越的耐腐蝕性、良好的力學(xué)性能和加工成型性，耐點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN≥35，遠(yuǎn)超316系列不銹鋼，可長(zhǎng)期在含氯、弱酸、化工介質(zhì)等腐蝕性環(huán)境及中溫場(chǎng)景中穩(wěn)定服役，是常規(guī)不銹鋼與超級(jí)不銹鋼之間的高性價(jià)比優(yōu)選，廣泛應(yīng)用于化工、海洋、食品醫(yī)藥等對(duì)耐腐要求較高的領(lǐng)域。
核心功能
1. 超強(qiáng)耐腐防護(hù)：核心優(yōu)勢(shì)為優(yōu)異的耐腐蝕性，高鉬含量可有效抵御氯化物引起的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕，耐點(diǎn)蝕性能遠(yuǎn)超316、316L不銹鋼，可在含5000ppm氯化物的水環(huán)境中穩(wěn)定服役，同時(shí)對(duì)稀酸、有機(jī)酸、中性鹽溶液及多種化工介質(zhì)具有良好耐受性，通過48小時(shí)鹽霧測(cè)試無明顯銹蝕，能有效避免腐蝕導(dǎo)致的板材破損、滲漏，適配各類腐蝕性工況，耐腐性能優(yōu)于304、316系列，接近超級(jí)奧氏體不銹鋼水平；2. 中溫穩(wěn)定承載：具備良好的中高溫穩(wěn)定性，連續(xù)使用溫度可達(dá)800℃，峰值使用溫度可達(dá)900℃，中高溫下仍能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度≥515MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，延伸率≥35%，無低溫脆化風(fēng)險(xiǎn)，可在-270℃至800℃寬溫度區(qū)間穩(wěn)定承載，適配中溫、中等受力的腐蝕場(chǎng)景；3. 便捷加工成型：焊接性能優(yōu)良，可采用TIG、MIG、等離子弧、埋弧焊等多種焊接方式，推薦使用ER317焊絲，焊后無需復(fù)雜熱處理，僅需簡(jiǎn)單鈍化處理即可恢復(fù)耐腐性能，可輕松實(shí)現(xiàn)剪切、折彎、沖壓、激光切割、等離子切割等二次加工，冷加工后可通過固溶處理恢復(fù)性能，適配復(fù)雜結(jié)構(gòu)件、精密部件的生產(chǎn)制造需求；4. 衛(wèi)生易清潔：表面平整光滑，無有害雜質(zhì)，符合食品、醫(yī)藥行業(yè)衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，易清潔、不易滋生細(xì)菌，可通過常規(guī)清潔方式保持表面潔凈，避免介質(zhì)殘留導(dǎo)致的腐蝕和污染，適配衛(wèi)生級(jí)場(chǎng)景使用；5. 長(zhǎng)效耐用經(jīng)濟(jì)：使用壽命是316不銹鋼的1.5-2倍，在腐蝕性場(chǎng)景下無需頻繁更換，維護(hù)頻次低，初始采購(gòu)成本高于316系列，低于254SMO等超級(jí)不銹鋼，全生命周期使用成本優(yōu)勢(shì)明顯，兼顧耐腐性能與經(jīng)濟(jì)性。
技術(shù)特點(diǎn)
1. 高鉬耐腐核心技術(shù)：嚴(yán)格遵循ASTM A240、ASME SA-240、EN 10088-4、GB/T 24511-2017等國(guó)際及國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，微觀結(jié)構(gòu)為純奧氏體組織，核心技術(shù)在于高鉬含量（3.00%-4.00%）的精準(zhǔn)配比，相較于316系列（鉬含量2.00%-3.00%），耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕性能大幅提升，解決了常規(guī)不銹鋼在含氯、弱酸環(huán)境下易腐蝕的短板，可提供EN10204-3.1質(zhì)保書及SGS、ISO認(rèn)證，品質(zhì)符合嚴(yán)苛耐腐場(chǎng)景要求；2. 精準(zhǔn)合金配比工藝：化學(xué)成分嚴(yán)格管控，碳≤0.08%、鉻18.00%-20.00%、鎳11.00%-15.00%、鉬3.00%-4.00%、硅≤0.75%、錳≤2.00%、磷≤0.040%、硫≤0.030%、氮≤0.10%，鐵為余量，鉻元素形成致密氧化保護(hù)膜，鎳元素增強(qiáng)韌性和奧氏體穩(wěn)定性，鉬元素強(qiáng)化耐點(diǎn)蝕性能，無有害雜質(zhì)，適配衛(wèi)生級(jí)、化工級(jí)等多種嚴(yán)苛場(chǎng)景；3. 精密工藝管控體系：采用冷軋、熱軋兩種核心工藝，冷軋板（0.3mm-6mm）表面平整光滑、尺寸精度高，表面粗糙度Ra≤0.8μm，適配對(duì)外觀和精度要求高的精密部件、衛(wèi)生級(jí)場(chǎng)景；熱軋板（3mm-150mm）厚度齊全、結(jié)構(gòu)密實(shí)，適配重型結(jié)構(gòu)件、化工設(shè)備承壓部件場(chǎng)景；所有板材均經(jīng)過固溶退火（溫度控制在1040-1150℃，快速水冷）處理，消除加工應(yīng)力，避免σ相析出，再經(jīng)酸洗鈍化形成致密氧化保護(hù)膜，進(jìn)一步提升耐腐性能，表面可根據(jù)需求加工為2B面、NO.1面、拉絲面（HL）、退火酸洗面（AP）等多種狀態(tài)；4. 性能穩(wěn)定可控：無磁性，密度約7.98g/cm3，熔點(diǎn)1400-1450℃，熱導(dǎo)率14.2W/(m·K)（20℃時(shí)），熱膨脹系數(shù)14.5×10??/℃（0-100℃），力學(xué)性能與耐腐性能批次一致性強(qiáng)，可承受6000次以上800℃中溫?zé)嵫h(huán)，在焊態(tài)和427-826℃溫度范圍內(nèi)仍能保持良好的耐晶間腐蝕性能，可根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景需求調(diào)整加工工藝，適配不同使用需求；5. 嚴(yán)苛品質(zhì)檢測(cè)流程：全流程采用三級(jí)質(zhì)檢體系（首件確認(rèn)+過程巡檢+成品全檢），配備光譜儀、硬度計(jì)、鹽霧測(cè)試設(shè)備、耐腐性能測(cè)試設(shè)備等高端檢測(cè)儀器，對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐腐性能、尺寸精度檢測(cè)，確保各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)，可提供材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、鹽霧測(cè)試報(bào)告、焊接性能檢測(cè)報(bào)告等完整資質(zhì)文件，品質(zhì)可追溯。
應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用于對(duì)耐腐蝕性、中溫穩(wěn)定性要求較高的嚴(yán)苛工況，覆蓋化工、海洋、食品醫(yī)藥、冶金、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，具體包括：1. 石油化工領(lǐng)域：化工反應(yīng)釜、耐腐蝕管道、熱交換器、冷凝器、儲(chǔ)罐、閥門、泵體及 fittings，可耐受弱酸、弱堿、含氯介質(zhì)及化工中間體的腐蝕，適配各類化工生產(chǎn)場(chǎng)景，尤其適合處理含氯化工介質(zhì)的設(shè)備；2. 海洋工程領(lǐng)域：海水淡化設(shè)備部件、海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)件、船舶管道及配件、海岸防護(hù)設(shè)施，可抵御海水、咸水的腐蝕，避免點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備損壞，適配海洋及近岸腐蝕環(huán)境；3. 食品醫(yī)藥領(lǐng)域：食品加工設(shè)備（如釀造、乳制品、腌制設(shè)備）、醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備（如滅菌器、輸送管道、儲(chǔ)罐），符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，無有害雜質(zhì)析出，易清潔，可避免食品、醫(yī)藥被污染，適配衛(wèi)生級(jí)、耐腐蝕場(chǎng)景；4. 環(huán)保領(lǐng)域：煙氣脫硫裝置（洗滌塔、管道）、污水處理設(shè)備、垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備的耐腐蝕部件，可耐受含硫、含氯煙氣及污水的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，適配環(huán)保處理嚴(yán)苛場(chǎng)景；5. 其他領(lǐng)域：紡織印染設(shè)備、 pulp and paper plants 設(shè)備、中溫加熱爐配件、耐腐蝕緊固件、精密電子設(shè)備外殼，滿足中溫、耐腐蝕及常規(guī)精度要求，適配各類對(duì)耐腐性能有較高需求的場(chǎng)景，尤其適合含氯、弱酸、中溫的復(fù)合工況。
產(chǎn)品圖片
