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產品參數
詳細參數
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參數名稱
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具體規格
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說明
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材質
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309不銹鋼(UNS S30900/EN 1.4828/06Cr23Ni13/GB/T 24511-2017)
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高鉻鎳奧氏體不銹鋼,純奧氏體微觀結構,符合ASTM A240、ASME SA-240、ASTM A312標準,無有害雜質,可提供EN10204-3.1質保書,符合ASME BPVC Section II標準,適配中高溫工業常規場景
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加工工藝
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冷軋/熱軋+固溶退火(1050-1100℃,水冷)+酸洗鈍化,可額外定制拉絲、激光切割等加工
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冷軋板表面平整、精度高,表面粗糙度Ra≤1.0μm,厚度公差±0.03mm;熱軋板結構密實、厚度齊全;固溶退火消除加工應力,避免σ相析出,酸洗鈍化形成致密氧化保護膜,提升耐溫耐腐性,焊后無需復雜熱處理
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厚度范圍
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0.5mm-150mm(冷軋:0.5-6mm;熱軋:3-150mm)
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常規規格0.5mm、1.0mm、3.0mm、5.0mm、10mm、20mm、50mm、100mm、150mm,可定制特殊厚度,厚度公差精準,冷軋板公差±0.03-0.06mm,熱軋板公差符合國標要求,適配不同中高溫場景需求
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寬度范圍
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40mm-3000mm(常規1000mm、1219mm、1500mm、2000mm、3000mm)
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常規寬度適配多數中高溫工業場景,特尺可根據需求定制,寬度公差精準,邊緣整齊無毛刺,便于二次加工,可滿足大型中高溫設備部件的尺寸需求,常規冷軋板標準尺寸為1000×2000mm、1219×2438mm
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長度范圍
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2000mm-12000mm(常規2000mm、2440mm、6000mm),可定制任意長度
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常規長度可直接適配加工使用,定制長度需提前協商,整板平整,無翹曲、變形,冷軋板與熱軋板均便于搬運和安裝,大型規格可協商分段供貨,常規熱軋板標準尺寸為1500×6000mm、2000×6000mm
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表面狀態
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2B面(冷軋常規)、NO.1面(熱軋常規)、拉絲面(HL)、退火酸洗面(AP)、噴砂面,可定制蝕刻等特殊表面
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2B面表面平整光滑、易清潔,適配精度要求較高的中高溫精密部件;NO.1面為熱軋啞光面,適配重型中高溫結構件;退火酸洗面適配中高溫氧化場景,所有表面均經過鈍化處理,增強耐溫耐腐性能
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力學性能(退火態)
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抗拉強度485-650MPa,屈服強度≥205MPa,延伸率≥40%,硬度≤201HBW,-40℃沖擊功≥47J,800℃蠕變強度≥120MPa
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數據參考ASTM E8、GB/T 228.1標準,機械強度適中,低溫韌性優異,中高溫蠕變性能突出,無低溫脆化風險,不同厚度參數略有差異,力學性能批次一致性強,可承受8000次以上900℃熱循環
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化學成分(wt%)
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C≤0.15,Si≤1.50,Mn≤2.00,P≤0.045,S≤0.015,Cr22.00-24.00,Ni12.00-15.00,Fe為余量
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高鉻高鎳協同配比,硅元素強化抗氧化性能,合理碳含量設計兼顧焊接性能與中高溫穩定性,無有害雜質,符合常規衛生級標準,耐點蝕當量PREN≥25,可抵御中高溫氧化和輕度腐蝕
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物理性能
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密度約7.95g/cm3,熔點1400-1440℃,無磁性,熱導率13.8W/(m·K),熱膨脹系數14.3×10??/℃,耐溫范圍-270℃至900℃(連續)、1000℃(峰值),可通過48小時鹽霧測試
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奧氏體組織結構穩定,物理性能優異,中高溫性能突出,可長期在中高溫氧化環境中服役,熱循環穩定性好,耐腐蝕性優于常規不銹鋼,適配中高溫、熱循環、輕度腐蝕等復雜工況
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邊部狀態
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精密切邊、毛邊
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切邊邊緣整齊無明顯毛刺,適配精密加工;毛邊性價比高,適配常規工業場景,符合行業常規標準,可根據需求定制切邊方式,厚板切邊需做鈍化處理,避免中高溫下氧化銹蝕
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包裝方式
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冷軋板:覆膜(PE)+防水薄膜+牛皮紙+木質托盤;熱軋板:防水薄膜+牛皮紙+木質托盤,厚板采用獨立防護包裝
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防止運輸、儲存過程中受潮、刮傷、碰撞變形,便于搬運和存放,不同規格、表面狀態的產品分開包裝,避免污染和損傷,適配長途運輸需求,中高溫場景用板材額外做好防氧化包裝
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