產品詳情
一、實驗目的
1、酸霧抑制劑是否有效抑制電積銅生產過程中產生的大量酸霧，降低酸霧對環境和操作人員身體健康的影響。
2、添加劑可否在電積銅在生產過程中，對產品的外觀起到抑制燒焦和積瘤等不良現象，以及能否提高電積銅生產的穩定性和表面光澤度，產生一定的幫助。
二、實驗步驟
(1)準備實驗所需器材：整流機、加熱棒、銅棒、銅基礎液、抑制劑、添加劑、鉛板、鈦板、滴定器、實驗槽、移液管。
(2)酸霧抑制劑的效果試驗：將15L銅基礎液置入實驗槽中，加溫至60-70℃。滴定器內按比例加入銅基礎液。放入鈦板(17*17CM)，電流12安培 ，開始電積。此時陽極有大量氣泡產生，并伴有嗆人的氣體逸出，加入0.1ml/L酸霧抑制劑后，在陽極周圍逐漸產生泡沫覆蓋在槽液的表面，嗆人氣味有所減輕。繼續添加0.1ml/L酸霧抑制劑，泡沫逐漸豐富，嗆人氣味基本消失。再繼續添加0.1ml/L酸霧抑制劑，槽液表面基本覆蓋泡沫，大概1-2cm厚，嗆人氣味完全消失。持續實驗24小時，未見泡沫減少。實驗室內氣味正常，無嗆人氣味。實驗表明：當酸霧抑制劑在槽液中的含量達到0.3ml/L時，電積銅陽極槽液表面附近會覆蓋一層2cm厚左右的泡沫，嗆人的酸氣被完全抑制，操作環境大大改善。
對比圖如下
(3)添加劑在不含明膠的情況下對電積銅表面質量產生的作用和效果：鈦板放入槽液中電積2小時后取出始及片，發現始及片邊緣有燒焦和表面有許多小積瘤現象，如下圖：
重新放入干凈鈦板，同時加入0.1ml/L(不含明膠)的添加劑，電流12A，電積2小時取出，此時發現始及片邊緣燒焦面積和積瘤現象都有所減少，如下圖：
重新放入干凈鈦板，同時加入0.3ml/L(不含明膠)的添加劑，電流12A，電積2小時取出，此時發現始及片表面燒焦和積瘤現象完全消失，表面光滑、細膩，外觀正常，如下圖：
繼續電積96小時取出，表面顏色和外觀質量一切正常。
(4)繼續補加添加劑至0.4ml/L(不含明膠)，電流12A，電積96小時取出，電積銅片表面無燒焦現象，顏色無明顯變化。
(5)繼續補加添加劑至0.6ml/L(不含明膠)，電流12A，電積96小時取出，電積銅片表面無燒焦現象，顏色無明顯變化。
(6)將添加劑繼續降至0.3ml/L(不含明膠),電流12A，連續電積168小時取出，電積銅表面無燒焦和積瘤現象，外觀正常。
(7)將酸霧抑制劑和添加劑混合一起，重新試驗168小時，酸霧抑制效果以及電積銅表面質量一切正常。
(8)總結：添加劑和酸霧抑制劑在同時補加至不低于0.3ml/L，電積銅表面質量以及生產操作環境一切正常，無燒焦積瘤和嗆人氣味等不良現象，表面結晶細膩，有光澤度。
