產品詳情
SCH22(ZG40Cr25Ni20/HK40)平焊法蘭(PL/SO) 是工業爐、熱處理爐、裂解爐等高溫場景中,成本優先、中低壓、非關鍵連接的專用密封法蘭,與 SCH22 爐管配套,采用插入式角焊,結構簡單、安裝快、價格低,但高溫剛性與密封壽命弱于對焊法蘭。
一、材質與標準
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材質:JIS SCH22 ≈ ASTM A297 HK40 ≈ GB/T 8492 ZG40Cr25Ni20
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C:0.35–0.45%、Cr:23–27%、Ni:19–22%、Si≤1.75%、S/P≤0.04%
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長期耐溫:950–1050℃、短時:1150℃
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法蘭標準
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國標:GB/T 9119(板式平焊 PL)、GB/T 9116(帶頸平焊 SO)
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化工:HG/T 20592、HG/T 20615
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美標:ASME B16.5(Class150/300)
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壓力等級:PN10/16/25(Class150),≤PN40(Class300)
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密封面:**RF(突面)** 為主、少量 MFM(凹凸面)
二、結構與焊接
1. 結構形式
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板式平焊 PL:無頸、薄板結構,成本,適用于DN≤300、PN≤16
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帶頸平焊 SO:短頸、剛性略好,DN≤600、PN≤25
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連接:管端插入法蘭內孔,內外角焊(外側滿焊、內側斷續 / 滿焊)
2. 焊接要點(SCH22 管 + 平焊法蘭)
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焊材:焊絲 ER310/ER310Cb、焊條 E310Cb-16(A407/A412)
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預熱:壁厚≥10mm 150–200℃,兩側≥100mm
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焊接:氬弧焊打底、手工焊蓋面,小線能量、多層多道
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焊后:200–350℃消氫、關鍵件1050–1150℃固溶處理
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檢測:100% 外觀、重要部位PT/MT(角焊縫難 RT/UT)
三、性能與適用場景
1. 核心性能
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耐溫:長期 **≤950℃、短時1050℃**(角焊縫易蠕變,低于對焊)
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承壓:**PN10–25(Class150)** 為主,≤PN40(Class300)
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密封:中低壓穩定,高溫 / 熱循環易泄漏(弱于對焊)
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壽命:約為對焊法蘭的1/2–2/3
2. 推薦場景
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工業爐:臺車爐、罩式爐、網帶爐、回火爐、退火爐(非輻射段)
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工況:中低壓、溫度≤950℃、熱循環少、滲碳 / 氧化氣氛
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位置:爐外接管、非關鍵支路、成本敏感項目
3. 不適用場景
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長期 **>950℃**、PN>25、頻繁急冷急熱
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裂解爐輻射段、制氫轉化爐、強滲碳 / 腐蝕
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大跨度、高震動、關鍵主管、易燃易爆介質
四、平焊 vs 對焊法蘭(選型關鍵)
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項目
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SCH22 平焊法蘭(PL/SO)
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SCH22 帶頸對焊法蘭(WN)
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結構
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無頸 / 短頸、角焊
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長錐頸、對接全焊透
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剛性
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低、應力集中大
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高、應力分布均勻
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耐溫
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長期≤950℃
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950–1050℃
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承壓
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PN10–25(Class150)
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PN16–100(Class150–1500)
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密封
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中低壓可靠
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高溫高壓長壽命
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成本
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低(比對焊低 30–50%)
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高
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適用
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中低壓、非關鍵、成本優先
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高溫高壓、關鍵主管、長壽命
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五、選型與采購要點
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工況:溫度≤950℃、壓力≤PN25、氣氛、熱循環頻率
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規格:DN、PN、密封面(RF 優先)、內徑匹配爐管外徑
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材質:ZG40Cr25Ni20、成分 / 力學性能報告
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工藝:鍛造 / 鑄造、表面(車光 / 拋丸)、無損檢測(PT/MT)
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焊接:明確焊材、預熱 / 焊后熱處理、WPS
六、安裝與維護
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對中:插入間隙1–2mm、同軸度≤0.5mm,禁止強拉對口
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焊接:內外滿焊、焊腳高度≥壁厚,避免弧坑、氣孔、未焊滿
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墊片:高溫用310S 不銹鋼纏繞墊、柔性石墨復合墊
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升溫:≤50℃/h,800℃保溫,減少熱沖擊
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檢查:定期查焊縫氧化、裂紋、密封面變形、螺栓松動
七、選型建議
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優先平焊:≤950℃、PN≤25、非關鍵、預算有限
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必須對焊:>950℃、PN≥40、輻射段、長周期、關鍵主管
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聯系熱線:13290267714