產品詳情
堆焊合金耐磨襯板 中速磨煤機專用 8+8 鋼骨架耐高溫復合襯板
一、產品詳細概述
二、材質結構與分層參數(8+8 復合結構詳解)
-
底層鋼骨架基板(8mm)基材選用Q345B 高強度低碳結構鋼作為承載骨架,韌性充足、抗沖擊載荷能力強,具備良好的焊接性能、結構支撐性能與熱傳導性能,有效緩沖磨煤機內部鋼球、磨輥碾壓沖擊應力,避免硬質合金層直接受沖擊碎裂,同時作為整體受力骨架保障結構穩定性。
-
表層堆焊合金層(8mm)合金體系為高鉻碳化鉻多元合金堆焊層,主要金相組織以初生 Cr?C?、Cr??C?硬質碳化物為主,輔以鎳、鉬、硅、錳微量元素合金化強化,細化晶粒,提升熱穩定性與抗裂性能。
- 宏觀硬度:堆焊層 HRC58~65
- 基體韌性硬度:HRB85 以下
- 合金碳化物占比:≥60%
- 冶金結合強度:界面無分層、無氣孔、無夾渣,堆焊層與鋼基板整體冶金熔合,非粘接復合,高溫工況不脫層、不起皮、不剝落。
三、核心理化性能指標
-
耐磨性能
耐磨性能是普通碳鋼襯板6~8 倍,普通高錳鋼襯板3~5 倍,長期抵御煤粉高速沖刷、磨輥擠壓磨損、硬質顆粒磨削磨損,抗微切削磨損能力極強。
-
耐高溫性能
長期穩定工作溫度 **≤450℃**,短時峰值高溫可達 550℃,高溫環境下合金碳化物不分解、不軟化、晶粒不粗大,無高溫氧化起皮、熱變形、熱疲勞龜裂現象,完美適配中速磨煤機內部煤粉研磨高溫環境。
-
力學性能
抗沖擊、抗擠壓、抗彎折、抗震動疲勞;鋼骨架基底韌性抵消內應力,合金表層耐磨抗磨,內外性能互補,杜絕純硬質合金板材易脆裂、純普通鋼板易磨損的弊端。
-
加工性能
整體板材支持等離子切割、火焰切割、水刀切割、開孔、開槽、倒角、異形裁剪、現場焊接拼接,可按照磨煤機內部安裝尺寸精準下料,無需二次鍛造加工,安裝便捷。
-
耐腐蝕抗結垢
合金層致密性高,耐煤粉含硫煙氣輕微腐蝕、抗粉塵結垢附著,降低磨煤機堵粉、積灰問題。
四、適配應用工況(中速磨煤機專用詳細場景)
- 中速磨煤機磨盤襯板、筒體周圈襯板、下部殼體襯板
- 磨煤機內壁防護襯板、風環周邊耐磨護板、出風管道內襯板
- 落煤管、回粉管、粗粉分離器過渡段耐磨防護板
-
煤粉沖刷區域、高溫研磨區域、循環物料沖刷區域內襯防護
可適配 ZGM、HP、MPS 系列各型號中速磨煤機內部改造替換襯板,老舊普通襯板升級換代專用板材。
五、生產制造工藝優勢
- 基板預處理:除銹、校平、應力消除預處理,保證板材平整度
- 多層均勻堆焊:自動化均勻熔覆,合金層厚度均勻穩定,嚴格控制 8mm 耐磨層厚度
- 層間消應力回火處理:有效釋放堆焊焊接內應力,從根源解決板材翹曲、開裂問題
- 成品精整校平:板面平整、邊緣規整,尺寸公差精度高
- 出廠無損檢測:每批次板材均做結合層探傷檢測、硬度抽檢、尺寸核驗,杜絕分層、氣孔、夾層次品。
六、產品規格與定制范圍
- 標準復合厚度:8mm 基板 + 8mm 合金層,總厚 16mm
- 常規板面尺寸:可按需定制長寬尺寸,大板現貨可整板裁切
- 支持定制:不同總厚度、不同堆焊層占比、加寬加長板材、異形弧形襯板、打孔襯板、帶壓條結構襯板
- 加工服務:任意尺寸切割、異形裁剪、圖紙來料加工、現場尺寸測繪定制、配套焊接附件加工
七、對比傳統襯板優勢總結
- 相比鑄鋼襯板:硬度更高、耐磨性翻倍,耐高溫不磨損
- 相比高錳鋼襯板:無加工硬化衰減,長期磨損工況壽命更持久
- 相比粘貼式復合襯板:冶金結合,高溫不脫層、不脫落
- 相比單一合金鋼板:鋼骨架基底韌性強,抗沖擊不易碎裂,可切割可焊接
- 相比進口同類型堆焊板:性能對標,性價比更高,交貨周期短,售后完善。
八、廠家實力介紹 —— 山東國盛金屬制品有限公司
九、采購詳情







