產品詳情
HP40（ZG45Cr26Ni35/HP40?Nb） 是粉末冶金、磁性材料、陶瓷、鋰電正極材料等連續 / 間歇式燒結爐中，耐熱輸送管道、進料管、出料管、氣氛輸送管、粉料輸送管、高溫導流管的高端耐熱材質。適配 900–1150℃、粉料沖刷、氣氛腐蝕、熱循環、微正壓、連續長周期 極端工況，山東華瑞采用離心鑄造無縫 + 整體固溶 + 耐磨處理工藝，保障不結渣、不漏粉、抗變形、長壽命、連續穩定輸送。
一、產品基礎信息
- 產品名稱：HP40 燒結爐耐熱輸送管道（燒結管、粉料輸送管、氣氛導管、進出料管、高溫導流管）
- 材質牌號：HP40（ASTM A297/A608）≈ ZG45Cr26Ni35（國標）；HP40?Nb（鈮改性，抗蠕變 / 耐磨強化）
- 結構形式：離心鑄造無縫直管、整體熱彎管、單 / 雙法蘭、快裝接頭、耐磨內襯、變徑 / 三通、帶導流槽
- 適用爐型：推板式燒結爐、網帶式燒結爐、輥道式燒結爐、回轉窯、真空燒結爐、氣氛保護燒結爐
- 核心用途：高溫粉料 / 顆粒輸送、保護氣氛（N?/Ar/H?）輸送、爐內物料導流、進出料密封、溫場均化
二、材質關鍵參數（燒結爐專用）
1. 化學成分（wt%，華瑞內控）
表格
| 元素 | C | Cr | Ni | Si | Mn | Nb | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 0.42–0.48 | 25–28 | 34–37 | 1.5–2.5 | ≤1.5 | 0.5–1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 |
| 內控 | 0.44–0.46 | 26–27 | 35–36 | 1.8–2.2 | ≤1.0 | 0.6–0.8 | ≤0.02 | ≤0.02 |
控點：高 Cr + 高 Ni + 高 Si+Nb → 致密Cr?O??SiO?復合膜，抗高溫氧化、抗滲碳、抗蠕變、抗粉料沖刷、低結渣。
2. 組織與服役極限
- 組織：奧氏體基體 + 骨架碳化物 + NbC 彌散強化，高溫穩定、無 σ 相脆化、無石墨化
- 設計溫度：900–1150℃（管壁溫度）
- 長期耐溫：≤1150℃；短期耐溫：≤1200℃
- 爐內氣氛：空氣、N?/Ar/H?、還原性 / 中性氣氛、微正壓（50–500Pa）、含粉塵 / 粉料
- 運行模式：24h 連續、熱循環、粉料高速沖刷（3–10m/s）、頻繁升降溫、強熱沖擊
- 設計壽命：≥5 萬小時（約 6 年），連續服役3–5 年
- 核心要求：高耐磨、抗蠕變不變形、抗熱震、氣密性好、內壁光滑不結渣、不漏粉、低摩擦
3. 核心性能（燒結爐工況價值）
表格
| 性能維度 | 指標與優勢 | 工況價值 |
|---|---|---|
| 高溫抗蠕變 | 1100℃持久強度≥25MPa；垂變≤0.2‰/ 年 | 長周期不下垂、不變形、不卡料、輸送順暢 |
| 耐磨抗沖刷 | 表面硬度≥240HB、致密無疏松、內壁拋光 | 耐3–10m/s 粉料沖刷，磨損率低、不磨穿、壽命長 |
| 抗熱震 / 熱疲勞 | 1150℃?200℃熱循環≥100 次無裂紋 | 抵御急冷急熱、頻繁啟停，不開裂、不滲漏 |
| 氣密性 / 防漏粉 | 離心無縫、100% 氦檢，泄漏率≤1×10?? Pa·m3/s | 杜絕氣氛泄漏、粉料泄漏、污染、安全隱患 |
| 抗結渣 / 抗粘連 | 表面致密氧化膜、光滑（Ra≤3.2μm） | 不結渣、不粘料、輸送通暢、清爐周期長 |
| 尺寸穩定 | 同軸度≤0.5mm/m、熱變形≤0.3‰ | 安裝精準、與爐體 / 輸送系統間隙穩定、運行平穩 |
三、結構與規格（燒結爐專用）
1. 典型結構
- 標準輸送管（主流）：Φ80–Φ300mm，壁厚8–16mm，長度1–4m，無縫直管 + 雙法蘭
- 耐磨輸送管：內壁復合耐磨層 / 拋光，Φ100–Φ250mm，耐粉料沖刷提升 50%+
- 彎管 / 變徑 / 三通：整體熱彎（R=2–3D）、無縫變徑、三通，無焊接、應力小、不堵料
- 進出料密封管：單法蘭 + 錐口 / 快裝接頭，密封好、拆裝便捷、防氣氛泄漏
- 氣氛輸送管：Φ50–Φ150mm，薄壁（6–10mm）、輕量化、布氣均勻
2. 常用規格（山東華瑞）
表格
| 類型 | 規格（外徑 × 壁厚） | 長度 | 結構 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|
| 標準輸送管 | Φ100×10、Φ150×12mm | 1000–2500mm | 雙法蘭 + 加強圈 | 900–1000℃推板 / 網帶爐 |
| 高溫耐磨管 | Φ200×15、Φ250×16mm | 1500–3000mm | 法蘭 + 耐磨內襯 | 1000–1150℃輥道 / 回轉窯 |
| 氣氛導管 | Φ60×8、Φ80×10mm | 800–2000mm | 單 / 雙法蘭 | N?/Ar/H?保護氣輸送 |
| 彎管 / 變徑 | Φ100–Φ200×10–15mm | 500–1500mm | 整體熱彎 / 變徑 | 爐內轉向 / 變徑輸送 |
3. 工況匹配
- 溫度：管壁900–1150℃、爐溫850–1050℃
- 介質：金屬 / 陶瓷 / 鋰電正極粉料、顆粒、N?/Ar/H?氣氛、微粉塵
- 速度：粉料流速 3–10m/s、氣氛流速 5–15m/s
- 壓力：微正壓 50–500Pa、連續運行、熱循環沖擊
四、華瑞制造工藝（燒結爐輸送管專用）
1. 真空雙聯精煉
電弧爐 + LF 精煉 + 真空除氣（[H]≤2ppm），超低雜質、夾雜物≤2 級，杜絕氣孔、疏松、滲漏。
2. 離心鑄造（無縫）
- 臥式 / 立式離心，轉速800–1500r/min，無焊縫、組織致密、壁厚均勻（±0.5mm）
- 整體成型法蘭 / 加強筋 / 封頭，無拼接、氣密性 100%
- 內壁精整拋光（Ra≤3.2μm）或耐磨處理，不結渣、不粘料、輸送順暢
3. 整體熱彎 + 固溶穩定化
- 整體熱彎（無焊接彎頭），R=2–3D，應力小、不開裂、不堵料
- 1160℃固溶 + 800℃穩定化，碳化物均勻、析出 NbC、抗蠕變 / 耐磨提升 30%+
4. 精密加工與全檢
- 法蘭密封面精加工（Ra≤1.6μm），平面度≤0.1mm/m
- 100% UT/PT 探傷、氦檢漏、水壓試驗、光譜復檢、耐磨測試
- 出具EN 10204 3.1 質保書、高溫性能報告、氣密性報告、耐磨報告
五、華瑞核心優勢
- 燒結爐輸送管專業定制：適配全系列燒結爐，輸送管 / 彎管 / 變徑 / 三通 / 氣氛管一站式供應
- HP40?Nb 耐磨強化：抗蠕變 + 耐磨 + 抗熱震全面升級，壽命比普通 HP40延長 50%+
- 整體無縫無焊：無焊縫、無拼接，杜絕泄漏、變形、開裂、漏粉、維護成本低
- 耐磨光滑設計：內壁拋光 / 耐磨層，不結渣、不粘料、輸送通暢、清爐周期長
- 全生命周期服務：選材→設計→制造→安裝→調試→維護，質保 2 年、終身技術支持
- 聯系熱線：13290367714
