產品詳情
HP40（ZG45Cr26Ni35 / HP40?Nb） 是高溫輥底式爐（連續退火、淬火、正火、輥底式熱處理爐）爐內導管、輻射管、熱循環風管、氣氛導管、測溫保護管的核心高端材質，適配 900–1150℃、連續熱循環、強輻射、微正壓氣氛、高耐磨、抗蠕變、長壽命苛刻工況。山東華瑞采用離心鑄造無縫 + 整體固溶 + 精密加工工藝，提供直管、彎管、法蘭式、螺紋式、帶加強筋 / 風罩全系列爐內導管，保障溫場均勻、氣氛穩定、抗變形、不漏氣、耐磨抗蝕、連續穩定。
一、產品基礎信息
- 產品名稱：HP40 高溫輥底式爐爐內導管（輥底爐輻射管、氣氛導管、熱風管、測溫套管、循環導管）
- 材質牌號：HP40（ASTM A297/A608）≈ ZG45Cr26Ni35（國標）；HP40?Nb（鈮改性，強化抗蠕變 / 抗滲碳）
- 結構形式：離心鑄造無縫直管、整體熱彎管、單 / 雙法蘭、螺紋接頭、加強筋、封頭、風罩 / 導流板
- 適用爐型：輥底式連續退火爐、輥底式淬火爐、輥底式正火爐、輥底式固溶爐、不銹鋼 / 碳鋼 / 合金鋼輥底熱處理爐
- 核心用途：加熱輻射、氣氛輸送、熱循環、測溫保護、壓力平衡、溫場均化，適配連續輥底爐長周期運行
二、材質關鍵參數（輥底爐專用）
1. 化學成分（wt%，華瑞內控）
表格
| 元素 | C | Cr | Ni | Si | Mn | Nb | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 0.42–0.48 | 25–28 | 34–37 | 1.5–2.5 | ≤1.5 | 0.5–1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 |
| 內控 | 0.44–0.46 | 26–27 | 35–36 | 1.8–2.2 | ≤1.0 | 0.6–0.8 | ≤0.02 | ≤0.02 |
控點：高 Cr + 高 Ni + 高 Si+Nb → 致密Cr?O??SiO?復合膜，抗高溫氧化、抗滲碳、抗蠕變、抗熱疲勞。
2. 組織與服役極限
- 組織：奧氏體基體 + 骨架碳化物 + NbC 彌散強化，高溫穩定、無 σ 相脆化、無石墨化
- 設計溫度：900–1150℃（輥底爐主流工藝溫區）
- 長期耐溫：≤1150℃；短期耐溫：≤1200℃
- 爐內氣氛：氧化性（空氣）、保護性（N?/Ar/H?）、滲碳 / 碳氮共滲氣氛、微正壓（50–500Pa）
- 運行模式：24h 連續、頻繁升降溫、熱輻射 + 對流復合加熱、長周期循環
- 設計壽命：≥6 萬小時（約 7 年），連續服役周期4–6 年
- 核心要求：高輻射效率、抗蠕變不變形、抗熱震、氣密性好、耐磨、低變形、溫場均勻
3. 核心性能（輥底爐工況價值）
表格
| 性能維度 | 指標與優勢 | 輥底爐工況價值 |
|---|---|---|
| 高溫輻射效率 | 黑度≥0.85，輻射傳熱強、升溫快、溫場均勻 | 縮短工藝時間、提升產能、工件熱處理均勻 |
| 抗蠕變強度 | 1100℃持久強度≥25MPa；垂變≤0.2‰/ 年 | 長周期不下垂、不變形、不碰輥、不漏氣 |
| 抗熱震 / 抗疲勞 | 1150℃?300℃熱循環≥100 次無裂紋 | 抵御連續升降溫、急冷急熱，不開裂、壽命長 |
| 抗滲碳 / 抗蝕 | 強滲碳氣氛下無脆化、無剝落、滲層≤0.05mm / 年 | 適配滲碳 / 碳氮共滲工藝，不脆斷、不變質 |
| 氣密性 | 離心無縫、100% 氦檢，泄漏率≤1×10?? Pa·m3/s | 杜絕氣氛泄漏、碳勢失控、安全隱患 |
| 耐磨抗沖刷 | 表面硬度≥220HB、致密無疏松 | 抵御氣流沖刷、粉塵磨損，內壁光滑不結渣 |
| 尺寸穩定性 | 同軸度≤0.5mm/m、熱變形≤0.3‰ | 保證安裝精度、與爐輥間隙穩定、運行順暢 |
三、結構與規格（輥底爐專用）
1. 典型結構
- 輻射管（最常用）：W 型、U 型、I 型、直管型，兩端法蘭，Φ80–Φ160mm，長度 1–4m
- 氣氛 / 循環風管：直管 + 彎頭，Φ60–Φ120mm，帶導流孔 / 風罩，均勻布氣
- 測溫 / 保護套管：單端封閉、螺紋 / 法蘭，Φ25–Φ50mm，長度 300–1200mm
- 連接形式：整體法蘭（PN6/PN10）、螺紋（M27×2、G1/2"）、坡口焊接
- 加強結構：管外加強筋 / 加強圈（長管≥2m 必備），防下垂、增剛性
2. 常用規格（山東華瑞）
表格
| 類型 | 外徑 × 壁厚 | 長度 | 結構 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|
| 標準輻射管 | Φ100×10、Φ120×12mm | 1500–2500mm | U/W 型、雙法蘭 | 900–1050℃退火 / 正火 |
| 高溫輻射管 | Φ140×14、Φ160×16mm | 2000–3500mm | I 型、加強筋 | 1050–1150℃淬火 / 固溶 |
| 氣氛導管 | Φ60×8、Φ80×10mm | 1000–3000mm | 直管 + 彎頭、法蘭 | 保護氣 / 循環風輸送 |
| 測溫套管 | Φ32×8、Φ40×10mm | 500–1200mm | 單封閉、螺紋 | 爐溫精準監測 |
3. 工況匹配
- 溫度：管壁950–1150℃、爐溫850–1050℃
- 氣氛：空氣、N?、Ar、H?、Rx 氣、滲碳氣、微正壓
- 載荷：自重 + 熱應力 + 氣流沖擊 + 振動、連續運行
- 速度：輥道0.5–5m/min、導管靜止、高輻射、強對流
四、華瑞制造工藝（輥底爐導管專用）
1. 真空雙聯熔煉
電弧爐 + LF 精煉 + 真空除氣（[H]≤2ppm），超低雜質、夾雜物≤2 級，杜絕氣孔、疏松、滲漏。
2. 離心鑄造（無縫）
- 臥式 / 立式離心，轉速800–1500r/min，無焊縫、組織致密、壁厚均勻（±0.5mm）
- 整體成型法蘭 / 封頭 / 加強筋，無拼接、氣密性 100%
- 內壁精整拋光（Ra≤3.2μm），不結渣、氣流順暢
3. 整體熱彎 + 固溶穩定化
- 整體熱彎（無焊接彎頭），R=2–3D，應力小、不開裂
- 1160℃固溶 + 800℃穩定化，碳化物均勻、析出 NbC、抗蠕變提升 30%+
4. 精密加工與全檢
- 法蘭密封面精加工（Ra≤1.6μm），平面度≤0.1mm/m
- 100% UT/PT 探傷、氦檢漏、水壓試驗、光譜復檢
- 出具EN 10204 3.1 質保書、高溫性能報告、氣密性報告
五、華瑞核心優勢
- 輥底爐導管專業定制：適配全系列輥底式熱處理爐，輻射管 / 風管 / 套管一站式供應
- HP40?Nb 強化配方：抗蠕變 + 抗熱震 + 抗滲碳全面升級，壽命比普通 HP40延長 40%+
- 整體無縫無焊：無焊縫、無拼接，杜絕泄漏、變形、開裂、維護成本低
- 溫場優化設計：輻射效率高、布氣均勻，爐內溫差≤±5℃
- 全生命周期服務：選材→設計→制造→安裝→調試→維護，質保 2 年、終身技術支持
- 聯系熱線：13290267714
