HP40 連續重整加熱爐高溫爐管

聯系熱線：13290267714

一、產品基礎信息

• 產品名稱：HP40 連續重整加熱爐高溫爐管（輻射段直管、高溫對流段管、U 型彎管、豬尾管、集氣管）
• 材質牌號：HP40（ASTM A297/A608）≈ ZG45Cr26Ni35（GB/T 8492）；常用改性：HP40-Nb、HP40-NbM（微鈮強化）
• 結構形式：離心鑄造無縫直管、U 型彎管、整體成型、管端坡口 / 法蘭 / 豬尾管柔性連接
• 適用爐型：連續重整四合一加熱爐（UOP / 國產工藝，60–300 萬噸 / 年規模）
• 生產廠家：山東華瑞，適配各類連續重整裝置加熱爐

二、HP40 材質詳細說明（重整專用）

1. 化學成分（wt%，山東華瑞內控）

• 控點：C≈0.45%、Cr≈26%、Ni≈35%；加 Nb 形成NbC，顯著提升高溫蠕變、持久強度與抗滲碳

2. 組織與服役參數

• 組織：單相奧氏體，高溫穩定、無 σ 相析出、抗熱疲勞、抗滲碳
• 設計壁溫：700–900℃（重整四合一爐輻射段主流）
• 長期工作溫度：≤920℃；短期耐溫：950℃
• 設計壓力：3.0–6.0MPa（常用 4.0–5.0MPa）
• 設計壽命：≥10 萬小時（11.4 年）

3. 核心性能（適配重整工況）

• 高溫蠕變強度：850℃持久強度≥30MPa（10?h），長期不下垂、不變形
• 抗滲碳 / 抗結焦：高 Cr + 高 Ni+NbC，抑制碳滲入，滲碳層≤壁厚 5%；內壁光潔（Ra≤3.2μm），烴類臨氫環境結焦少、壓降穩定
• 抗氫蝕 / 抗熱震：高 Ni 穩定奧氏體，抗氫脆；1160℃固溶處理，850℃?室溫循環≥50 次不開裂
• 抗氧化 / 抗煙氣腐蝕：致密Cr?O?-SiO?復合膜，900℃煙氣環境年氧化速率≤0.06mm；耐受硫 / 氯雜質腐蝕
• 抗熱疲勞：適配頻繁開停車與熱循環，減少疲勞裂紋

三、爐管結構與特點（重整四合一爐專用）

1. 結構形式

• 輻射段直管：單根長 8–12m，垂直排布，頂部彈簧吊架、底部支托管支撐
• U 型彎管 / 豬尾管：HP40 熱彎成型，R=1.5–2.5D，吸收熱脹冷縮，降低熱應力開裂風險
• 集氣管 / 分配管：HP40 或 Incoloy800HT，匯集 / 分配重整進料 / 循環氫
• 管端形式：V 型 / U 型坡口、法蘭連接、與豬尾管一體化
• 排布：四合一爐多為 8–12 排、每排 30–50 根，管心距220–250mm

2. 結構優勢

• 離心鑄造無縫：無焊縫、無縮孔、無疏松，壁厚均勻（±1mm），氣密性與強度高，中高壓臨氫工況零泄漏
• 整體成型：減少現場焊接，降低泄漏與熱應力失效風險
• 適配高溫中壓：壁厚 12–18mm，滿足 6.0MPa、900℃長期服役
• 抗熱應力：豬尾管 + 吊架 + U 型彎設計，吸收開停車熱循環，減少疲勞裂紋

四、山東華瑞制造工藝（重整爐管專用）

1. 真空雙聯熔煉

2. 臥式離心鑄造（無縫）

• 轉速 800–1200r/min，無焊縫、組織致密、內外壁光潔
• 澆鑄溫度 1580–1620℃，充型完整、壁厚均勻、無偏析

3. 固溶熱處理

4. 精加工與定制

• 長度：8–12m 定尺，管端車口、坡口加工
• 定制：U 型彎管熱彎、豬尾管成型、法蘭焊接、集氣管一體化

5. 全流程檢測

• 100% 光譜復檢成分、UT/PT 無損探傷、水壓試驗（1.5 倍設計壓力）、滲碳敏感性測試
• 出具 EN 10204 3.1/3.2 質保書、蠕變與持久性能報告、抗滲碳報告

五、典型規格與工況參數

1. 主流規格（山東華瑞常用）

• 外徑 × 壁厚：Φ102×12、Φ114×14、Φ127×16、Φ140×18mm
• 內徑：78–104mm
• 長度：8m、10m、12m（按爐高定制）
• 管心距：240mm（標準）

2. 工況匹配（連續重整四合一爐）

• 介質：重整進料（石腦油）+ 循環氫（H?純度≥90%）、烴類、高溫煙氣
• 溫度：入口 400–450℃，出口 520–580℃，管壁 700–900℃
• 壓力：3.0–6.0MPa（常用 4.0–5.0MPa）
• 壽命：8–12 年（檢修周期 3–5 年）

六、山東華瑞 HP40 重整爐管優勢

• 專業生產重整 / 制氫 / 加氫加熱爐管 20 年，適配 UOP / 國產連續重整四合一爐
• 真空熔煉 + 離心鑄造 + 固溶處理，無縫無缺陷、抗滲碳、高溫穩定、壽命長
• 可按用戶圖紙定制直管、U 型彎管、豬尾管、集氣管、法蘭一體化
• 全流程檢測、質保 2 年，提供安裝、選材、抗滲碳與壽命評估技術支持
• 聯系熱線：13290267714