在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

淮安天然氣廠172冷噸冷凍機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

在儀器儀表維修工作中：用萬用表歐姆擋時，切記不要帶電測量。使用邏輯筆、示波器檢測信號時，要不使探針同時接觸兩個測量引腳，因為這種情況的實質是在加電的情況下形成短路。檢測電源中的濾波電容時，應先將電解電容器的正負極短路一下，而且短路時不要用表筆線來代替導線對電容器進行放電，因為這樣容易燒斷芯線。可以取一只帶燈頭引線的22V，6～1W的燈，接于電容器的兩端，在放電瞬間燈泡會閃光。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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成品液工藝參數(shù)：結晶系統(tǒng)出料溫度25℃左右。結晶器正常處理料液量達到14噸/小時，產量4.2噸/小時，連續(xù)穩(wěn)定操作。設備選型及工藝特點為了使晶體有更好的生長環(huán)境和更高的收率本方案采用本方案采用兩級結晶，即真空結晶+冷卻結晶。與直接采用冷卻結晶形式相比設備投資小，一級結晶器不用循環(huán)冷卻水換熱，運行費用低，操作穩(wěn)定性好。配大流量、低揚程、低轉速的軸流泵作為循環(huán)動力，可以使物料均勻閃蒸、冷卻，避免產生大量細晶核。
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主要優(yōu)點如下：常溫破壁。對工作環(huán)境很低，普通常溫就可以，無需低溫、真空等特殊環(huán)境。安置方便。機器體積小，靈活。可以方便的安置在店后、營業(yè)廳等地方。破壁率高。采用了自主知識產權的YSC系列超微粉碎機破壁率經驗證達98%以上。物理破壁，不變質。YSC系列超微粉碎機采用獨特的水冷卻，工作時能夠保持常溫，被粉碎物料不會出現(xiàn)因高溫等條件造成藥性改變、被氧化等情況。機械研磨，無雜質。水錘現(xiàn)象不易產生。原因是關閉時間長。介質可向兩側任意方向流動，易于，且通道兩側是對稱的。結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。形體簡單,結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠、操作輕便靈活。閘閥：、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。